不銹鋼氣體(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊有惰性(xing)氣體(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊和(he)活化性(xing)（又稱氧(yang)化性(xing)）氣體(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊兩種。惰性(xing)氣體(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊用氣體(ti)(ti)有氬、氦、氬-氨和(he)氬-氫(qing)混(hun)合(he)氣體(ti)(ti)；活性(xing)氣體(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊用氣體(ti)(ti)有氬、氧(yang)、氬二(er)氧(yang)化碳(tan)和(he)氬-氧(yang)-二(er)氧(yang)化碳(tan)等混(hun)合(he)氣體(ti)(ti)。

一、氬氣（Ar）

  氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)是惰性氣(qi)(qi)體，為單(dan)原(yuan)子氣(qi)(qi)體，它(ta)不與焊(han)縫金屬起化學(xue)作用(yong)，密度(du)比(bi)空氣(qi)(qi)大37％，使用(yong)時(shi)不易飄浮失散，所(suo)以是一種理想的(de)保護(hu)氣(qi)(qi)體。氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)的(de)熱(re)導(dao)率小，高溫時(shi)不分解吸(xi)熱(re)，電弧(hu)在(zai)氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)中燃燒(shao)(shao)時(shi)熱(re)量損失少，電離(li)熱(re)低(di)，故(gu)在(zai)各(ge)類(lei)氣(qi)(qi)體保護(hu)焊(han)中氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)保護(hu)焊(han)的(de)電弧(hu)燃燒(shao)(shao)穩定性最好。特別在(zai)熔(rong)化極氬(ya)(ya)(ya)弧(hu)焊(han)時(shi)焊(han)絲金屬很易呈穩定的(de)軸(zhou)向射(she)流過(guo)渡，且飛濺小。在(zai)熔(rong)化焊(han)時(shi)得到廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

  氬氣是分餾液態空氣的副產品，所以其中常含有一定數量的氧、氮、二氧化碳及水分，會直接影響焊縫質量。因此，對氬氣的純度有一定的要求，氬氣作為不銹鋼焊接的保護氣體時，其純度（體積分數）要大于或等于99.9％。

  有(you)關(guan)氬氣(qi)的質量技術指標(biao)，執行GB/T 4842-2006《氬》的規定，見表(biao)2-48。

二、氦氣

 氦氣（He）與(yu)氬(ya)(ya)氣一(yi)樣，是一(yi)種無色、無味的(de)惰性氣體(ti)(ti)，不與(yu)其他元素組成(cheng)化合物，不溶(rong)于焊縫金屬，是一(yi)種單(dan)原子氣體(ti)(ti)。與(yu)氬(ya)(ya)氣相比，性質有下列特點。

   ①. 在氬氣中(zhong)容(rong)易引弧(hu)，電弧(hu)燃燒穩定而(er)且柔和，氦氣則較差。

  ②. 同樣的(de)(de)電(dian)流和(he)弧(hu)(hu)長，氦的(de)(de)電(dian)離勢(shi)高，氨弧(hu)(hu)的(de)(de)電(dian)壓明顯比(bi)氬弧(hu)(hu)高，所(suo)以(yi)氨弧(hu)(hu)的(de)(de)溫度(du)高，發熱(re)大(da)(da)且(qie)集中，這是氦弧(hu)(hu)焊(han)的(de)(de)最大(da)(da)優點。同時氦的(de)(de)熱(re)傳導系數大(da)(da)，有利于向被焊(han)區(qu)輸熱(re)，所(suo)以(yi)在同等電(dian)流和(he)弧(hu)(hu)長條件(jian)下，鎢極氨弧(hu)(hu)焊(han)的(de)(de)焊(han)接速度(du)可(ke)比(bi)鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)快30％～40％，且(qie)可(ke)獲得熔深(shen)較大(da)(da)的(de)(de)窄焊(han)縫，焊(han)接熱(re)影響區(qu)也(ye)明顯減小。

   ③. 氦(hai)氣(qi)的(de)密度(du)小，不易(yi)形成良好的(de)保(bao)護罩，為了獲得同(tong)樣的(de)保(bao)護效果，氮(dan)氣(qi)流量必須比(bi)氬氣(qi)流量大2～3倍。

  由于氦氣價(jia)格昂貴，所以應用(yong)受到限制(zhi)。氦氣的技術要求(qiu)見表2-49。

三、氬-氦(hai)混合氣體

  氬(ya)氣(qi)電弧穩(wen)定(ding)柔和，陰(yin)極(ji)清(qing)理作用好(hao)；氦氣(qi)電弧發熱量(liang)大且集中，有(you)較大的熔深(shen)。采用氬(ya)-氦混合氣(qi)體可以(yi)取長補短。其混合氣(qi)體的體積分數通(tong)常為ψH。75％～80％＋ψAr25%~20%。

四、氫氣(qi)

  氫氣（H₂）是無色無臭的可燃性氣體。氫的相對原子質量最小，可溶于水，導熱性能好，分解時吸收大量的分解熱。在氬氣保護焊時，加入適量氫，可增大母材金屬的輸入熱，提高電弧電壓，從而提高熱功率，增加熔透性且提高焊接速度和生產效率，同時還能防止焊縫產生咬邊和抑制CO氣孔的作用。氬-氫混合氣體的應用只限于焊接不銹鋼、鎳基合金，因為氫在一定含量范圍內對這些材料不會產生有害的冶金影響。常用的氣體成分是ψAr85％＋ψH215％，采用此混合保護氣焊接母材厚度為1.6mm以下的不銹鋼對接接頭時，焊接速度可比純氬保護氣快50％。

  氫氣的技(ji)術要求見(jian)表2-50。

五、氬-氧-CO₂三元混合氣體

  焊接不銹鋼時，在氬氣中加入適量的氧和CO₂氣體，可使保護氣體的氧化性增強，當焊絲采用噴射形式過渡到焊接熔池時，具有下列優點：可克服陰極漂移現象，使焊接電弧燃燒穩定；焊接過程中飛濺減少，焊縫成形良好，還可以減少咬邊現象，易實現單面焊背面成形的工藝。

六、二氧化碳（CO₂）

  二氧化碳是氧化性保護氣體，有固、液、氣三種狀態。工業用CO₂都是液態，常溫下即可氣化，使用方便，經濟。一個容積為40L的標準鋼瓶即可裝入25kg的液態CO₂（按容積的80％計），剩余約20％的空間則充滿氣化了的CO₂。液態CO₂中可溶解質量分數為0.05％的水，多余的水則成自由狀態沉于瓶底。這些水在焊接過程中隨CO₂一起揮發并混入CO₂氣體中，一起進入焊接區，成為主要的有害雜質，故焊前必須采取下列措施減少水分。

①. 將(jiang)新灌氣瓶(ping)倒置2h，開啟閥(fa)門將(jiang)沉(chen)積在下(xia)部的水(shui)排出（一(yi)般排2～3次，每次間隔約30min），放(fang)(fang)水(shui)結束后(hou)將(jiang)氣瓶(ping)放(fang)(fang)正。

②. 使用(yong)前先放(fang)氣2～3min，因(yin)為上(shang)部的氣體(ti)一般含有較多的空氣和水(shui)分。

③. 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少CO₂中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，吸水后可加熱烘去水后多次重復使用。

④. 當瓶中氣壓降低到0.2MPa以下時，不得再使用。焊接用CO₂的技術要求見表2-51。

七、氧氣（O₂）

  氧在常溫狀態和大氣壓下，是無色無味的氣體。在標準狀態下，氧氣密度為1.43kg/m³，比空氣重（空氣密度為1.29kg/m³）。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體。高壓氧與油脂接觸會自燃，并可能爆炸。

  氧(yang)氣(qi)常用作惰性氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)的附加(jia)氣(qi)體(ti)，但(dan)不超過(guo)(guo)混合氣(qi)體(ti)體(ti)積分(fen)數的2.0％。在熔(rong)化極氬氣(qi)保護焊(han)(han)時加(jia)入氧(yang)，可以細(xi)化熔(rong)滴，降低射流過(guo)(guo)渡的臨(lin)界電(dian)流，克服(fu)電(dian)弧陰極斑點(dian)飄移，增加(jia)母材輸入熱，從(cong)而(er)提高焊(han)(han)接速度。

  工業氧氣的技術要求見(jian)表(biao)2-52。