浙江至德鋼業有限公司為您整理各種不(bu)銹鋼焊(han)接特點與方法介紹如下：
一、奧氏體不銹鋼的焊接特點
奧氏體不銹(xiu)鋼具有良好的焊接性。
1. 熱裂紋
奧氏體不銹鋼焊接時，主要是其枝晶方向性強，線膨脹系數大，焊縫冷卻時收縮應力大，容易出現熱裂紋，并且變形傾向大。生產中防止熱裂紋的措施有：采用焊縫金屬為奧氏體-鐵素體雙相組織的焊條焊接奧氏體不銹鋼；采用低氫焊條促使焊縫金屬晶粒細化，減小焊縫中有害雜質，提高焊縫的抗裂性；采取盡量快的焊速，等待焊層冷卻后再焊下一道，以減小焊縫過熱；焊接結束或中斷時，收弧要慢，填滿弧坑，防止弧坑裂紋；選用較小的焊接電流。
2. 晶間腐蝕
當焊縫及熱影響區在450~850℃溫度范圍保持一段時間后，可能在晶界會析出鉻的碳化物，發生晶間(jian)腐蝕傾向。在焊接過程中，母材和焊縫金屬的局部區域在此危險溫度區間內停留時，會給焊接接頭造成晶間腐蝕。有時焊后進行熱處理也會造成晶間腐蝕。
生產中避(bi)免晶間腐蝕的措(cuo)施有：采(cai)取盡可能快的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)速度；焊(han)(han)(han)(han)條不(bu)橫向擺動；多焊(han)(han)(han)(han)道(dao)時(shi)(shi)，等前一(yi)(yi)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)冷(leng)卻到(dao)60℃左右時(shi)(shi)再焊(han)(han)(han)(han)下一(yi)(yi)道(dao)；與腐蝕介質接(jie)觸的焊(han)(han)(han)(han)縫最后焊(han)(han)(han)(han)接(jie)；盡量減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭在危險溫度范圍內(nei)停(ting)留(liu)的時(shi)(shi)間。
二(er)、鐵素體不銹(xiu)鋼的焊接特點
①. 鐵素體型不(bu)銹鋼在加熱和冷卻過程中不發生相變，不會產生淬火硬化現象。
②. 被加熱到(dao)950℃以上的部分（焊(han)縫及熱影響區）晶(jing)粒長大傾(qing)向嚴重，且(qie)不能(neng)用焊(han)后熱處理的方法使粗大晶(jing)粒細化，接頭韌(ren)性降低，增加冷裂傾(qing)向。
③. 焊縫及熱影響區如在400~600℃溫度范圍停留，容易出現“475℃脆性”。在650~850℃溫度區間停留，則易引起8相析出脆化。
④. 焊接(jie)時應注意在(zai)上(shang)述兩個溫度區間的加熱(re)和(he)冷卻速度。600℃以上(shang)短(duan)時加熱(re)后空冷可(ke)消除475℃脆化；加熱(re)至930~980℃急冷，可(ke)消除8相(xiang)析出脆化。
⑤. 焊前(qian)預熱可防止(zhi)裂紋(wen)產生。
三、馬氏體不銹鋼的焊接(jie)特(te)點
①. 馬(ma)氏體型不銹鋼具有強烈的淬硬傾向，焊接時熱影響區容易產生粗大的馬氏體組織，母材含碳量越高，淬硬傾向越大。
②. 焊(han)(han)后殘余應(ying)力較(jiao)大，極(ji)易產生(sheng)冷裂紋。焊(han)(han)接接頭中(zhong)氫的含量增加會加重(zhong)冷裂紋傾向。
③. 馬氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼會產生較大(da)(da)的(de)(de)過熱傾向，焊(han)接(jie)接(jie)頭中受熱超過1150℃的(de)(de)區域，晶粒(li)長(chang)大(da)(da)顯著，過快或過慢的(de)(de)冷(leng)卻都可(ke)能引起(qi)接(jie)頭脆化(hua)。另外，馬氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼與鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼一樣(yang)也有475℃時的(de)(de)脆性(xing)，焊(han)前預(yu)熱和焊(han)后熱處理都必須注(zhu)意。
四、雙相不銹鋼的焊接特點
雙相不(bu)銹鋼具有良好的焊接性，盡管其凝固結晶為單相鐵素體，但在一般的拘束條件下，焊縫金屬的熱裂紋敏感性很小，當雙相組織的比例適當時，其冷裂紋敏感性也較低。但應注意，雙相不銹鋼中畢竟具有較高的鐵素體，當拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時，還存在焊接氫致裂紋的危險。因此，在焊接材料選擇與焊接過程中應控制氫的來源。
五、沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼的(de)焊接特點
沉淀硬(ying)化(hua)馬氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)具有良好的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)，進行同材(cai)(cai)(cai)質等強度(du)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，在拘(ju)束(shu)度(du)不(bu)(bu)大的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)下，一般(ban)不(bu)(bu)需要(yao)(yao)焊(han)前預熱(re)或(huo)后(hou)熱(re)，焊(han)后(hou)熱(re)處理采用(yong)與母材(cai)(cai)(cai)相同的(de)(de)(de)(de)低(di)溫回火(huo)時效將可獲得(de)等強度(du)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭。當不(bu)(bu)要(yao)(yao)求(qiu)等強度(du)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭時，通常(chang)采用(yong)奧氏體(ti)(ti)類的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)(cai)料焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，焊(han)前不(bu)(bu)預熱(re)、不(bu)(bu)后(hou)熱(re)，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭中(zhong)不(bu)(bu)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)裂(lie)紋，在熱(re)影響(xiang)區(qu)，雖然形成(cheng)馬氏體(ti)(ti)組織，但由于碳(tan)含量(liang)低(di)，沒(mei)有強烈(lie)的(de)(de)(de)(de)淬硬(ying)傾向，在拘(ju)束(shu)度(du)不(bu)(bu)大的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)下，不(bu)(bu)會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)冷裂(lie)紋。值得(de)注意的(de)(de)(de)(de)是，如果母材(cai)(cai)(cai)中(zhong)強化(hua)元素偏析嚴重，如鑄件的(de)(de)(de)(de)質量(liang)較差，將惡化(hua)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)影響(xiang)區(qu)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)與塑韌性(xing)。
析出硬化半奧(ao)氏體(ti)不銹鋼具有良好的焊(han)(han)接(jie)性，當焊(han)(han)縫與(yu)母材(cai)成分相同時，即要求同材(cai)質焊(han)(han)接(jie)時，在焊(han)(han)接(jie)熱循環的作用下(xia)，將可能(neng)出現如下(xia)問題。
①. 焊縫及近縫區鐵素體(ti)含量(liang)過高(gao)將可能引起(qi)接頭(tou)的脆(cui)化。
②. 焊接接頭的強度難以(yi)與母材相匹配。
當不要求同材質等強(qiang)度焊(han)接(jie)時，可(ke)采用(yong)常(chang)用(yong)的(de)奧(ao)氏體型焊(han)接(jie)材料，焊(han)縫及(ji)熱影響區均沒有明顯的(de)裂(lie)紋(wen)敏感性。
析(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化(hua)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)A-286鋼(gang)(gang)雖然(ran)有較多(duo)的(de)(de)(de)時效(xiao)強化(hua)合金元素，但其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性與(yu)(yu)半(ban)奧氏體(ti)析(xi)(xi)出(chu)強化(hua)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性相比(bi)，采用通常(chang)的(de)(de)(de)熔焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)時，裂紋敏(min)感性小(xiao)，焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)需要預(yu)熱(re)或后熱(re)。焊(han)(han)(han)(han)后按照母材時效(xiao)處理的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)進行焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理即(ji)可(ke)獲得接(jie)近等強度的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭。對于(yu)17-10P鋼(gang)(gang)，盡管嚴格控(kong)制了硫的(de)(de)(de)含(han)量，但由(you)于(yu)磷的(de)(de)(de)質量分數高(gao)達0.30%,高(gao)溫時磷化(hua)物在晶界的(de)(de)(de)富集不(bu)可(ke)避免、由(you)此造成近縫區(qu)具(ju)有很大的(de)(de)(de)熱(re)裂敏(min)感性與(yu)(yu)脆性，致使熔化(hua)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)難以采用，一(yi)些特種焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，如(ru)閃光焊(han)(han)(han)(han)及摩擦(ca)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)比(bi)較適合該鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。
