1. 往復式壓縮機管系(xi)的特點
往復(fu)式壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)特點是(shi)吸、排氣(qi)(qi)流(liu)呈間歇性(xing)和周期性(xing)，因此(ci)(ci)不可(ke)避(bi)免的(de)(de)(de)(de)要(yao)激發進、出口管(guan)(guan)(guan)道內(nei)的(de)(de)(de)(de)流(liu)體(ti)呈脈(mo)動(dong)狀(zhuang)態，使管(guan)(guan)(guan)內(nei)流(liu)體(ti)參(can)數(shu)（如壓(ya)力(li)、速度(du)、密度(du)等）隨位置及時間作(zuo)周期性(xing)變化(hua)(hua)。這種現象稱為氣(qi)(qi)流(liu)脈(mo)動(dong)。脈(mo)動(dong)流(liu)體(ti)沿管(guan)(guan)(guan)道輸(shu)送(song)時，遇到(dao)彎頭、異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)、分支管(guan)(guan)(guan)、閥(fa)門、盲(mang)板(ban)等元件(jian)將產生(sheng)隨時間變化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)激振(zhen)(zhen)力(li)，受該激振(zhen)(zhen)力(li)作(zuo)用，管(guan)(guan)(guan)系(xi)便產生(sheng)一定的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)振(zhen)(zhen)動(dong)響應(ying)。壓(ya)力(li)脈(mo)動(dong)越大，管(guan)(guan)(guan)道振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)(zhen)幅和動(dong)應(ying)力(li)越大。強(qiang)烈(lie)的(de)(de)(de)(de)脈(mo)動(dong)氣(qi)(qi)流(liu)會嚴重地(di)影響氣(qi)(qi)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)正常開閉(bi)，減(jian)小(xiao)工(gong)作(zuo)效率，此(ci)(ci)外，還會引起管(guan)(guan)(guan)系(xi)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)振(zhen)(zhen)動(dong)，造成管(guan)(guan)(guan)件(jian)疲勞破壞(huai)，發生(sheng)泄漏，甚至造成火災爆炸等重大事故。因此(ci)(ci)降低氣(qi)(qi)流(liu)脈(mo)動(dong)是(shi)往復(fu)式壓(ya)縮機(ji)配管(guan)(guan)(guan)設計的(de)(de)(de)(de)主要(yao)任務之一。
管(guan)(guan)(guan)(guan)道振(zhen)動的(de)第二個(ge)(ge)原因是(shi)共(gong)(gong)振(zhen)。管(guan)(guan)(guan)(guan)道內氣(qi)(qi)體構(gou)(gou)成(cheng)一個(ge)(ge)系(xi)統(tong)，稱為氣(qi)(qi)柱(zhu)。氣(qi)(qi)柱(zhu)本身(shen)具有(you)(you)的(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)稱為氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)。活塞(sai)往復運(yun)動的(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)稱為激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)。管(guan)(guan)(guan)(guan)道及其組成(cheng)件組成(cheng)一個(ge)(ge)系(xi)統(tong)，該系(xi)統(tong)結構(gou)(gou)本身(shen)具有(you)(you)的(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)稱為管(guan)(guan)(guan)(guan)系(xi)機械(xie)(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)。在工(gong)程上常把（0.8～1.2）f的(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)范圍作(zuo)為共(gong)(gong)振(zhen)區(qu)(qu)。當(dang)氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)落(luo)在激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)共(gong)(gong)振(zhen)區(qu)(qu)內時，發(fa)生(sheng)(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)共(gong)(gong)振(zhen)，產生(sheng)(sheng)較大壓力(li)脈動。管(guan)(guan)(guan)(guan)系(xi)機械(xie)(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)落(luo)在激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)共(gong)(gong)振(zhen)區(qu)(qu)或氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)共(gong)(gong)振(zhen)區(qu)(qu)時，發(fa)生(sheng)(sheng)結構(gou)(gou)共(gong)(gong)振(zhen)。因此配管(guan)(guan)(guan)(guan)設計必須避免(mian)發(fa)生(sheng)(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)及結構(gou)(gou)的(de)共(gong)(gong)振(zhen)，即(ji)調整氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)和管(guan)(guan)(guan)(guan)系(xi)機械(xie)(xie)固有(you)(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)。
管道振(zhen)(zhen)動(dong)第(di)三個(ge)原(yuan)因是由機(ji)(ji)組本身(shen)的振(zhen)(zhen)動(dong)引起。機(ji)(ji)組本身(shen)的動(dong)平(ping)衡性能(neng)差、安裝不對中、基礎及支承設(she)計(ji)不當(dang)均會(hui)引起機(ji)(ji)組振(zhen)(zhen)動(dong)，帶動(dong)管系振(zhen)(zhen)動(dong)。
解決往復式壓縮機管系的氣流脈動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)與管道(dao)振動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)問題，要從設計(ji)(ji)(ji)階(jie)段著手，應用(yong)振動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)計(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)專用(yong)軟件(jian)進行分(fen)析計(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)，將管道(dao)振動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)消滅在設計(ji)(ji)(ji)階(jie)段。振動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)計(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)包括：氣柱固(gu)有(you)頻率(lv)(lv)與氣動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)傳遞特性的計(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)；壓力脈動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)不均勻度沿(yan)管分(fen)布及(ji)譜分(fen)析；管系結構固(gu)有(you)頻率(lv)(lv)、振型分(fen)析、振幅及(ji)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)應力計(ji)(ji)(ji)算(suan)(suan)。
2. 管道振動的機理與對(dui)策
管(guan)道(dao)系統之所以發生振(zhen)動(dong)是(shi)因(yin)為管(guan)道(dao)系統上(shang)作(zuo)用有周期性的(de)(de)激振(zhen)力(li)(li)(li)。此(ci)激振(zhen)力(li)(li)(li)通常源于管(guan)道(dao)內氣體壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)脈(mo)動(dong)（或稱波動(dong)）。對于端(duan)點安裝往復(fu)式壓(ya)縮機的(de)(de)管(guan)系，壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)是(shi)無法避免的(de)(de)，我們的(de)(de)任務是(shi)將壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)控制在一定的(de)(de)范圍內，不(bu)使其產生有害振(zhen)動(dong)。壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)在管(guan)道(dao)的(de)(de)轉彎處(chu)或在截面發生變化處(chu)形成激振(zhen)力(li)(li)(li)。這些力(li)(li)(li)在大小、方向以及相(xiang)位(wei)上(shang)各不(bu)相(xiang)同，作(zuo)用在管(guan)道(dao)的(de)(de)彎頭(tou)(tou)和變截面（如異徑接頭(tou)(tou)、閥(fa)門、三通等）處(chu)，激發管(guan)道(dao)作(zuo)受迫振(zhen)動(dong)。
壓(ya)縮(suo)機管道系統內各點的壓(ya)力(li)脈動和(he)振動取決于三個因素。
①. 壓(ya)縮機的參數：包括(kuo)轉速、活塞沖程、連桿長度、氣缸直徑、流量、壓(ya)力、溫度和緩沖器的容(rong)積等。
②. 被(bei)壓(ya)縮的介(jie)質的物理(li)參數：包括(kuo)分(fen)子量、絕(jue)熱(re)指(zhi)數、溫度和壓(ya)力等(deng)。
③. 系統(tong)的幾何配置(zhi)情況：包括各(ge)(ge)管段的長度、外徑、壁厚、走向；分支管的位(wei)置(zhi)；閥門的安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)及其重(zhong)量；各(ge)(ge)輔助設(she)備的位(wei)置(zhi)、外形尺寸；各(ge)(ge)支承的設(she)置(zhi)位(wei)置(zhi)和剛(gang)性等。
當(dang)上述(shu)三個因素確(que)定(ding)之后，系統內各點的壓力脈(mo)動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)情況也就(jiu)相(xiang)應確(que)定(ding)下(xia)來，由(you)此(ci)可見，只要掌(zhang)握計算氣(qi)流壓力脈(mo)動(dong)(dong)及管道振動(dong)(dong)規律，不難(nan)設計出使(shi)壓力脈(mo)動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)均控制在安(an)全、經濟范圍內的優質管道系統。
3. 振動(dong)分析(xi)所使用的控(kong)制標準
往復(fu)式壓(ya)縮機(ji)管(guan)系(xi)(xi)的振(zhen)動分析應(ying)滿足：美國石油學會(hui)API618標準關于脈(mo)動控制要求(qiu)，保(bao)證(zheng)壓(ya)縮機(ji)管(guan)系(xi)(xi)的氣流脈(mo)動不超過(guo)允(yun)許值；根據美國普渡壓(ya)縮機(ji)技術協會(hui)關于機(ji)械振(zhen)幅要求(qiu)，保(bao)證(zheng)機(ji)械振(zhen)動全振(zhen)幅不超過(guo)允(yun)許值。
美國石油學會制定的API618標準，從(cong)量(liang)上規定了對壓力脈動(dong)和振動(dong)控制的設計(ji)要求。
①. 當壓力在0.35～20.7MPa之間時(shi)，壓力不均勻度按下(xia)式計算(suan)：
②. 脈動(dong)頻率f按下式計算：
管(guan)道(dao)因振(zhen)動(dong)而(er)損壞的(de)可能性主要取決于(yu)振(zhen)幅(fu)和頻率，也就是取決于(yu)交變(bian)應(ying)力的(de)大小和循環次(ci)數。對溫度(du)不超過370℃碳鋼和低合金鋼管(guan)道(dao)，設計疲(pi)勞(lao)強度(du)不應(ying)超過50MPa。由壓力脈動(dong)及其他荷(he)載產生的(de)綜(zong)合一次(ci)應(ying)力不應(ying)超過管(guan)道(dao)的(de)熱態許用應(ying)力。
③. 根(gen)據美(mei)國石油(you)協會API618的(de)規定，緩沖(chong)器容積(ji)按(an)下(xia)式計算(suan)：
4. 管道壓力脈(mo)動(dong)的控(kong)制(zhi)措施
由于(yu)往復(fu)式(shi)壓縮(suo)機間歇性和周期性吸排(pai)氣，管道內(nei)流(liu)體必然呈脈(mo)動(dong)狀態。進行(xing)壓力脈(mo)動(dong)分析不(bu)可能完全(quan)消除壓力的脈(mo)動(dong)，而是將其控(kong)制在允許的范圍內(nei)［參見式(shi)（9-6）］。
壓力脈動的控制(zhi)措施如(ru)下(xia)。
①. 首先要進行氣(qi)柱固(gu)有頻(pin)率(lv)的(de)計算(suan)，使氣(qi)柱固(gu)有頻(pin)率(lv)（至少(shao)前三階）與(yu)(yu)活塞激發(fa)頻(pin)率(lv)錯開(kai)，從而(er)避(bi)開(kai)氣(qi)柱共(gong)振。影響氣(qi)柱固(gu)有頻(pin)率(lv)的(de)因(yin)素除介質的(de)組分外(wai)有緩沖(chong)器的(de)尺寸與(yu)(yu)位置、管徑(jing)的(de)大小(xiao)、管系的(de)分支的(de)多少(shao)與(yu)(yu)位置、各(ge)管段(duan)的(de)長(chang)度(du)、孔板(ban)及(ji)其安裝位置、各(ge)管段(duan)的(de)端(duan)點條件等。
②. 合理(li)設(she)計緩沖器(qi)并安裝在盡量靠近氣缸的(de)位置。緩沖器(qi)是最簡單而有效(xiao)的(de)消(xiao)振措(cuo)施。它能(neng)使緩沖器(qi)后面的(de)管道內(nei)的(de)氣流變得緩和，其作用與柔性分析中的(de)補償器(qi)相似。
要達到理(li)想的減(jian)振效果，緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)有(you)足夠的容(rong)積［可(ke)參照式(shi)（9-8）確定］。緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)有(you)兩(liang)種形式(shi)：一種是簡單的無內件的緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)，另一種是有(you)內件濾(lv)波(bo)型緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)。采用內件濾(lv)波(bo)型緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)可(ke)以更有(you)效地控制緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的管道內的壓力脈(mo)動(dong)，適當(dang)減(jian)少緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)的容(rong)積，但同時會增大阻(zu)力降。緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)的安裝應(ying)盡量(liang)(liang)靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)，對上進氣(qi)(qi)(qi)(qi)下(xia)(xia)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)的壓縮機，入口緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)布置在(zai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)上方，并盡量(liang)(liang)靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)。出口緩(huan)沖(chong)(chong)(chong)器(qi)(qi)(qi)(qi)應(ying)布置在(zai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)的正下(xia)(xia)方并盡量(liang)(liang)靠近(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)。
③. 合(he)理的(de)增設消振孔(kong)板(ban)(ban)(ban)。在容(rong)器(qi)的(de)入(ru)口處加(jia)裝適當(dang)尺寸(cun)的(de)孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，可以將該(gai)管(guan)(guan)(guan)段內的(de)壓(ya)力(li)駐波變成行(xing)(xing)波，使(shi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)尾端不再具有(you)反射條件(jian)，從而(er)降低(di)了壓(ya)力(li)不均勻(yun)度，達到減輕管(guan)(guan)(guan)道(dao)振動(dong)的(de)目的(de)。加(jia)裝消振孔(kong)板(ban)(ban)(ban)同時(shi)又產生(sheng)局部阻力(li)損失(shi)(shi)，所以壓(ya)縮機(ji)制(zhi)造(zao)廠在確(que)定(ding)緩沖器(qi)容(rong)積時(shi)一(yi)般不應考慮(lv)(lv)加(jia)裝孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，但當(dang)緩沖器(qi)容(rong)積過(guo)大無法制(zhi)造(zao)安裝時(shi)，也可考慮(lv)(lv)加(jia)裝孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，同時(shi)需對孔(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)局部阻力(li)損失(shi)(shi)進行(xing)(xing)核算(suan)。
消(xiao)振孔(kong)(kong)板的(de)孔(kong)(kong)徑(jing)(jing)比要經壓力(li)脈動計算(suan)確定(ding)，一般孔(kong)(kong)徑(jing)(jing)比為(wei)0.43～0.5，孔(kong)(kong)板厚(hou)度為(wei)3～5mm，孔(kong)(kong)板內徑(jing)(jing)邊(bian)緣處必須保留銳利棱角，不得倒角，否則效果要降(jiang)低(di)。孔(kong)(kong)板太厚(hou)會增大(da)局部阻力(li)損失，并產生噪聲。孔(kong)(kong)板的(de)材料與(yu)管(guan)道相同。孔(kong)(kong)板的(de)形(xing)式(shi)與(yu)法蘭的(de)密封面相適應。消(xiao)振孔(kong)(kong)板通常安裝(zhuang)在緩(huan)沖器的(de)進(jin)出(chu)口管(guan)口處。
④. 設置(zhi)集(ji)管(guan)器。并機運(yun)行的管(guan)道在(zai)匯(hui)合(he)處(chu)脈動(dong)量會相(xiang)(xiang)(xiang)互(hu)疊加(jia)(jia)，疊加(jia)(jia)的結果(guo)，有(you)時(shi)(shi)相(xiang)(xiang)(xiang)互(hu)抵消(xiao)，有(you)時(shi)(shi)相(xiang)(xiang)(xiang)互(hu)加(jia)(jia)強(qiang)，這就要(yao)看投入運(yun)行的壓縮機的曲柄錯角，如果(guo)相(xiang)(xiang)(xiang)位一致則加(jia)(jia)強(qiang)，相(xiang)(xiang)(xiang)位相(xiang)(xiang)(xiang)反則減弱(ruo)。為避免在(zai)多(duo)機匯(hui)合(he)處(chu)產(chan)生過大(da)脈動(dong)值，在(zai)匯(hui)合(he)處(chu)設置(zhi)集(ji)管(guan)器，其尺寸太小不影響(xiang)緩沖作用(yong)。集(ji)管(guan)器的設計原則是：集(ji)管(guan)器的通(tong)流(liu)(liu)面積，應(ying)大(da)于所有(you)進氣(qi)管(guan)通(tong)流(liu)(liu)面積總和的3倍。
⑤. 控制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)系各管(guan)(guan)段的(de)壓力脈動(dong)值(zhi)，使其不超(chao)(chao)過式（9-6）的(de)計(ji)算(suan)值(zhi)。當(dang)主管(guan)(guan)道上的(de)壓力不均勻度超(chao)(chao)標(biao)時(shi)，首(shou)先核算(suan)緩沖(chong)(chong)器(qi)容積，緩沖(chong)(chong)器(qi)容積不夠時(shi)，加(jia)(jia)大緩沖(chong)(chong)器(qi)容積，如果緩沖(chong)(chong)器(qi)已制(zhi)(zhi)造(zao)完畢或(huo)緩沖(chong)(chong)器(qi)太大難以制(zhi)(zhi)造(zao)時(shi)，采取加(jia)(jia)裝消振孔板(ban)方法。當(dang)分支(zhi)管(guan)(guan)（如跨線、放空線等）脈動(dong)值(zhi)超(chao)(chao)標(biao)時(shi)，可(ke)適當(dang)加(jia)(jia)大該(gai)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑或(huo)在該(gai)分支(zhi)的(de)適當(dang)位置加(jia)(jia)裝孔板(ban)。如果該(gai)分支(zhi)的(de)末端為盲板(ban)或(huo)關(guan)閉的(de)閥門(men)，應考(kao)慮改變(bian)該(gai)管(guan)(guan)段的(de)長(chang)度。
在(zai)整個管(guan)(guan)系脈動值(zhi)都控制在(zai)允許(xu)(xu)的范圍內(nei)后，再(zai)進行管(guan)(guan)系結構振動的計算(suan)，將(jiang)機(ji)械振動的振幅和動應力控制在(zai)允許(xu)(xu)的范圍內(nei)。
5. 管道(dao)振動的控制措施
①. 進行(xing)管系的機械固有(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)計算，使機械固有(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（至少前(qian)三階）與活塞(sai)激發頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)錯開(kai)并(bing)與氣柱固有(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（至少前(qian)三階）錯開(kai)。通常對于(yu)(yu)中、低壓管道(p≤8MPa)，管道機械固有(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)不低于(yu)(yu)24Hz；對高壓管道（p>8MPa)，管道機械固有(you)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)不低于(yu)(yu)28Hz。
②. 在管道柔性分析滿足的前(qian)提(ti)下(xia)，應盡量減(jian)少轉彎，因(yin)為過(guo)多的轉彎會減(jian)小管系的剛度，使管系的機械固(gu)有頻率降(jiang)低，并且在彎頭處產生激振力，從而發(fa)生振動。
③. 支架應(ying)采取防(fang)振管(guan)(guan)(guan)卡(ka)，而不能只為承(cheng)重(zhong)或(huo)(huo)止推。因為防(fang)振管(guan)(guan)(guan)卡(ka)可以約(yue)束(shu)X、Y、Z三個(ge)方(fang)向(xiang)的線(xian)位(wei)移，對直徑較小的管(guan)(guan)(guan)子甚至可以約(yue)束(shu)RX、RY、RZ三個(ge)角位(wei)移，而承(cheng)重(zhong)或(huo)(huo)止推架卻只能約(yue)束(shu)一個(ge)方(fang)向(xiang)的線(xian)位(wei)移。為保證(zheng)管(guan)(guan)(guan)道與(yu)管(guan)(guan)(guan)卡(ka)充(chong)分接觸，在管(guan)(guan)(guan)卡(ka)與(yu)管(guan)(guan)(guan)道之間墊石棉(mian)橡膠(jiao)板。
④. 支(zhi)架的間距應滿足最小頻率的要求。
⑤. 管道(dao)應盡量沿地面敷設，便于設置支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)，管道(dao)過高(gao)則支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)難以(yi)生根(gen)，同時(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)的剛度很難保證。支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)的剛度可參照表9-15。
對于較(jiao)高(gao)的(de)支架宜(yi)采用框(kuang)架結構，單根立(li)柱剛度(du)較(jiao)小。
⑥. 為(wei)防止機(ji)組的轉動不(bu)平衡力引(yin)起管系(xi)振動，進出口緩沖器要有牢固的支(zhi)承，靠近(jin)壓縮機(ji)的管段的支(zhi)架(jia)應重點考慮。
⑦. 在閥門(men)等集中質量處應加支架，因為(wei)集中質量處振動頻率低。
6. 氣(qi)體(ti)的壓(ya)力脈動
往(wang)復壓(ya)(ya)縮機的活(huo)塞在氣缸中(zhong)進行周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)(xing)往(wang)復運(yun)動，引(yin)起吸排(pai)氣呈(cheng)間歇性(xing)(xing)和周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)(xing)，管(guan)內(nei)氣體壓(ya)(ya)力(li)不但隨位(wei)置變化，而(er)且隨時間作周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)(xing)變化，這種現(xian)象稱(cheng)為氣體壓(ya)(ya)力(li)脈(mo)動。壓(ya)(ya)力(li)脈(mo)動的大小通常用壓(ya)(ya)力(li)不均勻(yun)度來衡量。壓(ya)(ya)力(li)不均勻(yun)度的表達式如下：
