傳統馬氏體(ti)鉻不銹鋼性能特點如(ru)下：
1. 力學性能
隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。
2. 耐蝕性(xing)
此類鋼僅(jin)具有不銹性(xing)和(he)在弱腐蝕(shi)介質(zhi)中(zhong)的耐蝕(shi)性(xing)。一般僅(jin)適(shi)用于室內大(da)氣(qi)和(he)淡水中(zhong)。表3.2列出了(le)2Cr13在大(da)氣(qi)、自來水和(he)3％NaCl溶液(ye)中(zhong)的耐蝕(shi)性(xing)試驗結果。550℃回火后，耐蝕(shi)性(xing)要(yao)下降。隨鋼中(zhong)鉻量增加和(he)加入合金元素鉬，此類鋼的不銹耐蝕(shi)性(xing)提高。
由于氫在馬氏體(ti)不銹鋼(gang)中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。
表3.2 兩種(zhong)2Cr13不銹鋼淬火(huo)(huo)和淬火(huo)(huo)＋550℃回火(huo)(huo)后的耐蝕性
3. 冷成型性
除1Cr13外，中、高碳馬氏體不(bu)(bu)銹鋼一般不(bu)(bu)適(shi)宜(yi)冷成(cheng)型加(jia)工(gong)。必(bi)要時可采(cai)用溫(wen)加(jia)工(gong)成(cheng)型。1Cr13的(de)冷成(cheng)型的(de)深沖(chong)(chong)度(du)(du)與(yu)其板厚有關（見圖3.4）。截面尺寸(cun)大(da)，可以具有較(jiao)大(da)的(de)深沖(chong)(chong)度(du)(du)，但(dan)深沖(chong)(chong)后要及時進(jin)行退(tui)火以防止開裂。
4. 焊接(jie)性
由于焊接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊接(jie)接(jie)頭(tou)要(yao)從高(gao)溫快冷，會產生淬火(huo)作(zuo)用(yong)，中(zhong)、高(gao)碳(tan)馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的焊縫(feng)和(he)熱影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)會形成(cheng)既硬(ying)又脆的高(gao)碳(tan)馬氏(shi)體(ti)組織，極(ji)易(yi)產生冷裂紋，這種傾向隨馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鋼中(zhong)碳(tan)量的增(zeng)加而增(zeng)強。表3.3列出了含(han)低(di)碳(tan)量0.1％和(he)0.2％的1Cr13和(he)2Cr13的焊接(jie)接(jie)頭(tou)的彎曲性(xing)和(he)熱影(ying)(ying)響(xiang)區(qu)的韌(ren)性(xing)。
為(wei)了獲得(de)焊(han)(han)后(hou)(hou)良好(hao)的力學性能，一(yi)般規(gui)定(ding)，1Cr13焊(han)(han)前(qian)可不(bu)預(yu)熱(re)，但焊(han)(han)后(hou)(hou)進行熱(re)處(chu)理(li)；2Cr13焊(han)(han)前(qian)既需(xu)預(yu)熱(re)，而焊(han)(han)后(hou)(hou)又需(xu)熱(re)處(chu)理(li)。3Cr13以上一(yi)般不(bu)用(yong)于焊(han)(han)接(jie)用(yong)途。焊(han)(han)前(qian)預(yu)熱(re)溫度(du)通常為(wei)200～400℃，焊(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)處(chu)理(li)為(wei)了降低(di)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的硬度(du)，改善塑、韌性，降低(di)焊(han)(han)接(jie)殘余應力，其熱(re)處(chu)理(li)溫度(du)可在650～720℃。
表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接接頭冷彎和(he)熱(re)影(ying)響區的韌性
