Cr17型中鉻鐵素體不銹(xiu)鋼力學、耐蝕性能及焊接工藝
一、力學性能和脆(cui)性轉變溫度
430和(he)(he)430LX （00Cr17Ti）、00Cr17CuNb、00Cr18Mo1.5Ti等(deng)的力(li)學性(xing)能見表4.21和(he)(he)圖4.35。一(yi)些試驗指出，由于鋼中C、N降(jiang)低以及加入Ti、Nb或Nb、Cu復合加入，所以00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)(he)00Cr17CuNb的脆性(xing)轉變溫度顯著(zhu)下移，室(shi)溫韌性(xing)也(ye)顯著(zhu)提高。
表4.21 00Cr17Ti和00Cr17CuNb 等不銹鋼的力學性能，圖4.35 1Cr17（430）和00Cr17Ti（430LX）的高溫(wen)瞬時力學性能（1.6mm板材）
二、耐(nai)腐蝕性(xing)能
耐全面腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng)，現代鐵素體不銹鋼00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb優(you)于(yu)1Cr17（430），耐晶間腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng)也優(you)于(yu)1Cr17，因為1Cr17不含(han)穩定(ding)化元素，即(ji)使鋼中C＋N僅(jin)含(han)0.009％，空冷和(he)爐冷態也仍有晶間腐(fu)蝕(shi)的敏感(gan)性（見表4.22）。00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb的耐點蝕(shi)性能(neng)(neng)也優(you)于(yu)1Cr17。
三、冷(leng)成型性
00Cr17Ti、00Cr17Nb和(he)00Cr17CuNb以及(ji)00Cr18Mo1.5Ti等的冷成型性(xing)和(he)抗皺性(xing)較1Cr17和(he)1Cr18Mo1.5Ti（436）鋼有(you)了顯著的改(gai)善(shan)，以適應(ying)廚房設備(bei)和(he)用具(ju)、家用電器(qi)、汽(qi)車、建筑裝飾等對(dui)深沖性(xing)和(he)抗皺性(xing)的需(xu)求。所采取的措施主(zhu)要是鋼的化學成分的最優化和(he)鋼的生產工(gong)藝的最佳化。
·化(hua)學成(cheng)分的(de)(de)最優化(hua)：通過爐外精(jing)煉工藝，最大(da)限(xian)度(du)地降低鋼中碳、氮(dan)含(han)量，有的(de)(de)牌號實(shi)際上已(yi)經(jing)達到了[ C + N ] ≤150× 10-6 的(de)(de)高純化(hua)水平；單(dan)獨(du)和復(fu)合(he)加入Ti、Nb等穩定化(hua)元素，同時加入Nb、Cu進行復(fu)合(he)合(he)金化(hua)等。
·生產工藝的最佳化：在(zai)(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)的冶(ye)煉過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制(zhi)(zhi)澆注(zhu)前(qian)的鋼(gang)(gang)水過熱(re)度(du)(du)并(bing)在(zai)(zai)(zai)(zai)連鑄過程(cheng)中(zhong)采(cai)用電(dian)磁(ci)攪拌以(yi)降低板坯(pi)柱狀晶(jing)(jing)，增(zeng)加(jia)(jia)等軸晶(jing)(jing)比例；在(zai)(zai)(zai)(zai)熱(re)加(jia)(jia)工過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制(zhi)(zhi)板坯(pi)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)、熱(re)軋(ya)(ya)和終軋(ya)(ya)溫(wen)度(du)(du)以(yi)及(ji)變形量(liang)；在(zai)(zai)(zai)(zai)冷軋(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)，控(kong)制(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)道次和冷變形總量(liang)；在(zai)(zai)(zai)(zai)板、材熱(re)處理工藝上，控(kong)制(zhi)(zhi)適(shi)宜(yi)的退火溫(wen)度(du)(du)，在(zai)(zai)(zai)(zai)不產生高溫(wen)脆性和晶(jing)(jing)粒粗大的前(qian)提下，可適(shi)當(dang)提高鋼(gang)(gang)的退火溫(wen)度(du)(du)，保證充分再結(jie)晶(jing)(jing)以(yi)獲得(de)有利的組織(zhi)結(jie)構，但要防止“過退火”而引起的表(biao)面橘(ju)皮狀缺(que)陷。
表(biao)4.23列出(chu)了1Cr17、00Cr17Ti、00Cr17CuNb和(he) 1Cr18Mo1.5Ti、00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)的冷成(cheng)型性(xing)參數(shu)。圖(tu)4.36還給出(chu)了這幾種鋼(gang)的r值和(he)抗皺性(xing)的關系中所(suo)處(chu)的位置。研究表(biao)明，為了提高鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的深(shen)沖性(xing)，除材(cai)料本身(shen)的性(xing)能外，冷成(cheng)型時的潤滑條件也有(you)很(hen)大的影響(xiang)（圖(tu)4.37）。由于00Cr18Mo1.5Ti鋼(gang)具有(you)優異的冷成(cheng)型性(xing)，國外已制(zhi)成(cheng)（深(shen)沖）具有(you)凹(ao)凸復雜形狀的汽(qi)車燃油(you)箱。
四(si)、焊接性能(neng)
由于(yu)00Cr17Ti、00Cr17Nb、00Cr17CuNb和(he)00Cr18Mo1.5Ti等(deng)鋼中(zhong)的(de)碳(tan)、氮含(han)量(liang)(liang)都(dou)很(hen)低(di)，而(er)且還都(dou)含(han)有適量(liang)(liang)的(de)Ti、Nb或，因此(ci)，焊(han)后均無晶間(jian)腐蝕(shi)敏(min)感性；當截面尺寸適宜時，它們的(de)焊(han)后脆性轉變溫度均較低(di)，它們的(de)韌性完(wan)全(quan)可滿足使用的(de)需求，焊(han)前均不需預熱(re)，焊(han)后也均不需熱(re)處理。
由于(yu)這幾(ji)種現代中鉻鐵素體不銹(xiu)鋼鋼中碳、氮量均很低(di)，焊接過程中防止污染非常重要(yao)，需要(yao)采取相(xiang)應的應對(dui)措施(shi)。
大量(liang)研究已(yi)證明，由(you)于激(ji)光焊(han)(han)接焊(han)(han)速快(kuai)、加熱范圍小(xiao)等特(te)點，特(te)別適于薄截(jie)面尺寸的(de)鐵素(su)(su)體不銹鋼的(de)焊(han)(han)接，國(guo)外用(yong)(yong)激(ji)光焊(han)(han)接00Cr18Mo1.5Ti汽車燃油箱(xiang)效果良好，這可(ke)能(neng)(neng)是進一步(bu)改(gai)善現(xian)代鐵素(su)(su)體不銹鋼焊(han)(han)后使(shi)用(yong)(yong)性能(neng)(neng)的(de)重(zhong)要方向(xiang)。
現代中(zhong)鉻鐵素體不(bu)銹鋼牌(pai)號(hao)很(hen)多(duo)，鋼中(zhong)約17％Cr，含(han)Ti、Nb、 Cu＋Nb和(he)少量(liang)的(de)Mo者(zhe)，多(duo)用于(yu)廚房設(she)備(bei)、用具，家(jia)用電器，建(jian)筑內裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)和(he)汽車(che)部件等；含(han)約2％Mo的(de)00Cr18Mo2（包括高純(chun)牌(pai)號(hao)和(he)含(han)Ti、Nb者(zhe)）多(duo)用于(yu)耐(nai)應(ying)力腐蝕的(de)熱(re)水器和(he)水箱(xiang)、熱(re)交換器等；約含(han)22％Cr、1.5％Mo的(de)牌(pai)號(hao)，主要用于(yu)建(jian)筑外裝(zhuang)(zhuang)飾(shi)和(he)屋頂材(cai)料等。
