雙相不銹鋼管耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕的性能良好,因此對于防止以點蝕、縫隙腐蝕為起源的腐蝕疲勞極為有益;雙相不銹鋼具有雙相結構,不僅具有較高的腐蝕疲勞強度,而且一旦出現腐蝕疲勞裂紋,其擴展速率也較單相鋼要慢。因此,人們也常常把選用雙相不銹鋼作為解決不銹鋼管腐蝕疲勞問題的重要手段。
圖6.11 系在大氣(qi)和3%NaCl介質中進(jin)行試(shi)驗所取得的(de)結果。可以看出(chu),2205雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)管的(de)疲勞強度高于304LN(00Cr18Ni10N)、316LN(00Cr17Ni4Mo2N)和317LMN (00Cr17Ni13Mo3N)等奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)。
國(guo)內(nei)尿素生產曾出現多起00Cr17Ni4Mo2不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管制甲(jia)銨(an)(an)泵缸體的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)勞斷裂(lie)。為(wei)解決此問(wen)題(ti),在(zai)生產現場進行了幾種(zhong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)甲(jia)銨(an)(an)液中(zhong)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)勞試(shi)驗,結果(guo)見圖(tu)6.12。從圖(tu)6.12可知,所試(shi)驗的(de)三種(zhong)雙(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)耐甲(jia)銨(an)(an)液腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)勞性能均優于00Cr17Ni4Mo2。根據這一結果(guo),國(guo)內(nei)一直在(zai)選用雙(shuang)(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制甲(jia)銨(an)(an)泵缸體,使用效果(guo)良(liang)好。
20世紀(ji)70年代國(guo)內(nei)有一重要工程,按(an)國(guo)外設計大量選用(yong)(yong)4Cr14Ni14W2Mo不(bu)銹(xiu)耐熱(re)鋼(gang)做立(li)管(guan)螺栓。使用(yong)(yong)過程中,5000個立(li)管(guan)螺栓不(bu)斷出(chu)(chu)現(xian)大量斷裂(lie),用(yong)(yong)戶認為系由于強(qiang)度不(bu)足所致,部(bu)分(fen)改(gai)用(yong)(yong)一種高強(qiang)度不(bu)銹(xiu)鋼(gang)后,斷裂(lie)反而加速。經研究(jiu),4Cr14Ni14W2Mo斷裂(lie)系由于氯化(hua)物應力腐(fu)蝕(shi)(shi)和以(yi)點(dian)蝕(shi)(shi)為起源的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)疲勞所致,全部(bu)改(gai)用(yong)(yong)國(guo)內(nei)研制的(de)00Cr26Ni6Ti和00Cr26Ni7Mo2Ti雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)后,5000個立(li)管(guan)螺栓使用(yong)(yong)10年以(yi)上,未再出(chu)(chu)現(xian)任何一個螺栓斷裂(lie)。