102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體不(bu)銹鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。
一、化(hua)學成分
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的化學成分見表4-74。
二、臨界(jie)點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱加工
鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹(xiu)鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。
四(si)、預備熱處理
預備熱(re)處理的過(guo)程如(ru)下：
1. 再結晶退火：加熱(re)溫度(du)為730～750℃，空冷。
2. 退火(huo)：加熱(re)溫度(du)為850～870℃，保溫4～6h，爐冷至600℃以下空冷，退火(huo)后硬度(du)≤255HBW。
五、淬(cui)火及回火
淬火(huo)溫度(du)為(wei)1050～1100℃，油冷(leng)，硬(ying)度(du)HRC；回(hui)火(huo)溫度(du)為(wei)160～180℃，保溫3～5h，硬(ying)度(du)≥58HRC。
淬火溫(wen)度(du)(du)和(he)冷(leng)處理對(dui)硬(ying)度(du)(du)的(de)影響見(jian)表4-76和(he)圖4-13，對(dui)沖擊韌度(du)(du)和(he)抗彎強度(du)(du)的(de)影響見(jian)圖4-14和(he)圖4-15；硬(ying)度(du)(du)和(he)回火溫(wen)度(du)(du)的(de)關系見(jian)表4-77和(he)圖4-16。
六、力(li)學性能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)淬火溫度和冷(leng)處理(li)對力學(xue)性能的影響，見表4-78。
七、耐蝕(shi)性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼(gang)的耐蝕性見表(biao)4-79。
