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雙相不(bu)銹鋼的研制和(he)開發已經有80余年的歷史，但早期(qi)（20世(shi)紀70年代(dai)以前）雙相不(bu)銹鋼并未(wei)得到大規模開發和(he)使用，其主要(yao)原因就是焊(han)接(jie)性問題。準確地說是與(yu)其“使用焊(han)接(jie)性”有關(guan)。因為(wei)雙相不(bu)銹鋼對焊(han)接(jie)熱(re)裂紋、冷(leng)裂紋不(bu)敏(min)感，但經過(guo)熔(rong)(rong)化焊(han)焊(han)接(jie)熱(re)循環之后，熱(re)影響區（HAZ)緊鄰熔(rong)(rong)合...
1.焊(han)(han)接(jie)結(jie)構用材(cai)(cai)料 焊(han)(han)接(jie)結(jie)構用材(cai)(cai)料是擬定(ding)焊(han)(han)接(jie)工藝規(gui)程的(de)(de)(de)(de)基本依據之一，也是決定(ding)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭性(xing)能的(de)(de)(de)(de)主要因(yin)素。現(xian)代(dai)焊(han)(han)接(jie)結(jie)構大多是以等強、等韌(ren)性(xing)和等塑性(xing)原則設計的(de)(de)(de)(de)，即對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭性(xing)能的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)等同于所焊(han)(han)材(cai)(cai)料相應標(biao)準規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)(de)下(xia)限。因(yin)此，所焊(han)(han)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)各項(xiang)性(xing)能是評定(ding)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭性(xing)能的(de)(de)(de)(de)基準。每(mei)個焊(han)(han)接(jie)...
用(yong)于某制氨廠的厚壁壓(ya)力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)，設(she)計(ji)承受(shou)壓(ya)力(li)(li)為(wei)35MPa,預(yu)計(ji)最(zui)高試驗(yan)壓(ya)力(li)(li)為(wei)47.9MPa,而工(gong)作壓(ya)力(li)(li)增(zeng)加至34.47MPa發(fa)生失(shi)效。該(gai)容(rong)(rong)器(qi)簡圖如圖6-5所示，長度(du)(du)18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由10節(jie)圓筒(tong)及3個(ge)鍛件構成。其中圓筒(tong)由厚度(du)(du)149.2mm的Cr-...
在鉻(ge)(ge)系(xi)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中加入鎳(nie)(nie)(nie)、鉬降低碳(tan)含(han)(han)量，成為含(han)(han)鎳(nie)(nie)(nie)、鉬的(de)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。這(zhe)種鋼(gang)(gang)在不(bu)同(tong)溫度(du)下產(chan)生不(bu)同(tong)數量的(de)逆(ni)變奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)，但均能保持鉻(ge)(ge)系(xi)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)的(de)強度(du)和(he)硬度(du)，同(tong)時(shi)又提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)塑韌性(xing)(xing)，特別是其焊接性(xing)(xing)得到了根本改(gai)善。表(biao)2-8是低碳(tan)鉻(ge)(ge)鎳(nie)(nie)(nie)系(xi)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)化學成分。這(zhe)類馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)除具有...
某煉(lian)油廠(chang)自1988年投產(chan)使用一套18-8奧氏體(ti)不(bu)銹鋼焙(bei)燒爐設備(bei)，至1994年，四次發(fa)生(sheng)(sheng)沿爐體(ti)環焊縫的(de)(de)熱(re)影響區斷裂(lie)，如圖6-6所示。后(hou)將18-8不(bu)銹鋼更換成抗腐蝕性更好的(de)(de)316L不(bu)銹鋼，可(ke)是仍然無法(fa)防(fang)止(zhi)斷裂(lie)的(de)(de)發(fa)生(sheng)(sheng)。1.斷口分析從圖6-6可(ke)以看出，裂(lie)紋產(chan)生(sheng)(sheng)于環縫的(de)(de)熱(re)影...
可以(yi)從設(she)(she)計(ji)和(he)工(gong)藝(yi)兩個方(fang)面(mian)減小(xiao)不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)殘余應(ying)力和(he)改(gai)善殘余應(ying)力的分布，如(ru)果設(she)(she)計(ji)時考慮得(de)周到(dao)，往往比單(dan)從工(gong)藝(yi)上解決問題(ti)要方(fang)便得(de)多(duo)。如(ru)果設(she)(she)計(ji)不合理，單(dan)從工(gong)藝(yi)措施(shi)方(fang)面(mian)是難(nan)以(yi)解決問題(ti)的。因(yin)此，在(zai)設(she)(she)計(ji)焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構(gou)時要盡量采(cai)用(yong)能減小(xiao)和(he)改(gai)善不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)(jie)殘余應(ying)力分布的設(she)(she)計(ji)方(fang)案，并采(cai)用(yong)一些必...
預(yu)(yu)熱(re)和控制層間溫(wen)度(du)是防止這類(lei)鋼發(fa)生裂紋(wen)的(de)最有效的(de)措施(shi)，通(tong)常預(yu)(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~350℃,碳含量是決(jue)定是否進行熱(re)處理的(de)主(zhu)要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不(bu)銹鋼相應(ying)的(de)預(yu)(yu)熱(re)和焊后熱(re)處理溫(wen)度(du)： C≤0.05%,預(yu)(yu)熱(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~150℃; ...
在現代的(de)金屬制造業(ye)中，船舶、車輛、汽(qi)車、宇航、橋梁、建(jian)筑(zhu)、壓力容器、貯罐、建(jian)筑(zhu)機械(xie)、管線等(deng)各(ge)種產業(ye)機械(xie)及家電設(she)備等(deng)行業(ye)，焊(han)(han)(han)接是其最主(zhu)要的(de)必不(bu)可少的(de)制造技術。焊(han)(han)(han)接金屬被焊(han)(han)(han)部位在加熱(re)(re)、加壓或(huo)只加熱(re)(re)不(bu)加壓的(de)條件(jian)下并(bing)通過物理冶金和化學冶金反(fan)應實(shi)現原于間結合，形成焊(han)(han)(han)件(jian)的(de)永久的(de)連接。焊(han)(han)(han)接過程...
一.焊(han)前(qian)控制 焊(han)前(qian)控制主要(yao)是(shi)檢查被焊(han)產品焊(han)接接頭坡口(kou)(kou)的形狀(zhuang)、尺(chi)寸、裝配間隙、錯邊量是(shi)否符合圖(tu)樣要(yao)求(qiu)。坡口(kou)(kou)及其附近的油(you)銹(xiu)、氧化皮是(shi)否按工藝要(yao)求(qiu)清除干(gan)凈，選用的焊(han)材是(shi)否按規(gui)定的時(shi)間、溫度烘干(gan)，焊(han)絲表面的油(you)銹(xiu)是(shi)否除盡(jin)，焊(han)接設備是(shi)否完好(hao)，電流、電壓顯示儀表是(shi)否靈(ling)敏，母(mu)材是(shi)否...
焊(han)(han)接接頭是指整個焊(han)(han)接區(qu)，包括：①.結(jie)合區(qu)，即焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬（WM);②.熱(re)影響(xiang)區(qu)（HAZ),鄰近焊(han)(han)縫(feng)(feng)區(qu)域的(de)母材金(jin)屬受焊(han)(han)接熱(re)傳導，引起組(zu)織和性(xing)能發生變化的(de)區(qu)域；③.熔合區(qu)（在(zai)合線附近），即焊(han)(han)縫(feng)(feng)和熱(re)影響(xiang)區(qu)的(de)交界處。 焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬（WM)是焊(han)(han)接填充材料（...
焊(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)(cheng)是被(bei)焊(han)(han)工件上局(ju)部被(bei)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)源加(jia)熱(re)、熔化，以(yi)及隨后冷卻(que)、凝固(gu)形成焊(han)(han)縫的(de)過程(cheng)(cheng)。焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)過程(cheng)(cheng)與(yu)其他加(jia)熱(re)過程(cheng)(cheng)相比最顯著(zhu)的(de)特點是：1.焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)源作用(yong)的(de)瞬時(shi)性 與(yu)通常冶金廠煉(lian)鋼時(shi)可長時(shi)間充(chong)分進行氧化、還原(yuan)的(de)煉(lian)鋼過程(cheng)(cheng)不同，焊(han)(han)接(jie)(jie)熱(re)源是以(yi)一定的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度移動的(de)，熔池從加(jia)熱(re)熔...
電弧(hu)焊(han)時電弧(hu)的(de)(de)功率（qo)是(shi)電弧(hu)在(zai)單(dan)位時間內放出的(de)(de)能量（W)為： q0=UI （1-1) 式中(zhong)：U-電弧(hu)電壓（V);I-焊(han)接(jie)電流(liu)（A)。由熱源所產生的(de)(de)熱量并不是(shi)全部被利用，而是(shi)有一部分熱量損失于周圍介質(zhi)中(zhong)，焊(han)接(jie)吸(xi)收到(dao)的(de)(de)熱量要少于熱源所...
