帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用(yong)的(de)(de)焊(han)帶，國外規格一(yi)般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一(yi)般采用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用(yong)不同的(de)(de)焊(han)劑(ji)，神鋼材料與國內的(de)(de)材料焊(han)接規范有所不同，具(ju)體如表4-10.

堆焊時(shi)要注(zhu)意如下(xia)幾點：

 1. 焊(han)前對焊(han)劑(ji)進(jin)行(xing)350℃×2h烘烤。

 2. 最好(hao)采用磁控裝(zhuang)置，防止咬邊(bian)和增加(jia)潤濕角。

3. 堆(dui)焊層厚度(du)一般(ban)為4mm,不(bu)應(ying)超過5mm,否則容易造成未熔合等缺(que)陷(xian)。

 4. 堆焊時以水平到0.5°左右的上坡焊，以水平位置(zhi)為最佳。

5. 焊劑(ji)不(bu)宜太厚，特別在(zai)焊帶后面熔渣不(bu)要撒焊劑(ji)。

 6. 在實際堆(dui)焊時(shi)，若發生將被搭(da)接(jie)覆蓋的一(yi)側(ce)潤濕(shi)角不好(hao)，太陡時(shi)要打磨，特別是液態金(jin)(jin)屬流動不好(hao)的鎳基(ji)合金(jin)(jin)，更要注意。

 7. 堆焊過程(cheng)中，若發現有弧坑(keng)裂紋(wen)，應將裂紋(wen)清除，再堆焊。