不銹(xiu)鋼焊(han)接彎頭除(chu)應(ying)滿足焊接質量(liang)檢驗的(de)有關規定(ding)外(wai)，還應(ying)符合(he)下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不(bu)銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用焊接(jie)彎頭的(de)組成形式如圖2-36所示。彎頭的(de)最(zui)少節(jie)數見表(biao)2-10。

  ②. 不銹(xiu)鋼焊接彎頭要(yao)尺寸偏差(cha)符合下(xia)列規定。

    周長偏差： 當管子(zi)公(gong)稱尺寸(cun)DN>1000mm時(shi)，不超過±6mm;公(gong)稱尺寸(cun)DN≤1000mm時(shi)，不超過±4mm。

    端面與中心線的垂直(zhi)偏差Δ(見圖2-37)值，不應大于(yu)管外(wai)徑Dw的1%,且不大于(yu)3mm。

一、不銹鋼焊接(jie)彎頭展開圖

1. 馬(ma)蹄彎(wan)的展開(kai)圖

  馬蹄彎(wan)分直角和任(ren)意角兩種。其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所(suo)述。

  ①. 直角馬蹄彎展開圖 

   圖(tu)2-38為直角馬蹄彎的立體圖(tu)和(he)投影圖(tu)。設馬蹄彎管(guan)的管(guan)子外徑(jing)為Dw,高為h,其作圖(tu)步(bu)驟如下(xia)。

   a. 以管外徑(jing)Dw為(wei)直徑(jing)畫(hua)圓。

   b. 把半圓周(zhou)分6等(deng)份，其等(deng)分點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓(yuan)管周(zhou)長展開成12等分的水平線，總長度為(wei)πDw,自左至(zhi)右依次標注各(ge)等分點的標號為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的水(shui)平線上，由各點作垂(chui)直線，同時由半圓周上各等(deng)分點向右引(yin)水(shui)平線與(yu)之相(xiang)交。

   e. 用(yong)光滑曲線(xian)(xian)連接各垂直(zhi)線(xian)(xian)與水平線(xian)(xian)的(de)相應交點，即(ji)得直(zhi)角馬蹄(ti)彎管展(zhan)開圖(tu)，如圖(tu)2-39所示。

 ②. 任意馬蹄(ti)彎展(zhan)開圖(tu) 

   圖(tu)2-40為任意馬蹄彎的立體(ti)圖(tu)和投影圖(tu)，其展開圖(tu)的作圖(tu)步驟如下。

   a. 用已知(zhi)尺(chi)寸畫出立面圖和斷面圖的外形（即實樣），如圖2-41(a)所(suo)示。

   b. 按前法將斷(duan)面圖中的(de)半個圓分(fen)成6等份(fen)，順(shun)序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由(you)圓周(zhou)各等(deng)分點(dian)向下側引(yin)圓管中心線的平(ping)行線，與投影接合(he)線（即圓管斜口投影線）相交(jiao)，得出交(jiao)點(dian)為(wei)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管(guan)周長(chang)按12等分展開成水(shui)平線，如圖2-41(b)所示，自左至右得(de)其相(xiang)應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在(zai)展(zhan)開的水平(ping)線上(shang)(shang)，由各等(deng)分點(dian)(dian)作垂直線，并同(tong)由投影接(jie)合線上(shang)(shang)各點(dian)(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平(ping)線相交(jiao)。

   f. 用光滑曲線(xian)連接各垂直線(xian)同水平線(xian)的相應交點，便得任意角度(du)馬蹄彎管的展(zhan)開圖，如圖2-41所示。

 2. 蝦殼彎(wan)展開圖(tu)

 蝦(xia)殼彎由(you)若(ruo)干個帶斜截面(mian)的直管(guan)段構成，組成的節一般為兩個端(duan)節和若(ruo)干個中節，端(duan)節為中節的一半(ban)，節數越多，彎頭越順(shun)，對輸送(song)介質的阻力也就越小。

  ①. 90°單(dan)節蝦殼彎展(zhan)開圖 

   圖2-42為單節蝦殼彎(wan)立(li)體圖，其展開圖的畫法步驟如下。

   a. 在(zai)圖2-43左側(ce)作(zuo)∠AOB=90°,并(bing)以O為圓(yuan)心(xin)、彎曲(qu)半(ban)(ban)徑R為半(ban)(ban)徑，畫(hua)出蝦(xia)殼彎的中心(xin)線（見圖中點畫(hua)線）。

   b. 90°單節(jie)蝦殼彎(wan)由一個中(zhong)節(jie)和兩個端節(jie)組(zu)成，因此，端節(jie)的(de)(de)中(zhong)心角α=90°/4=22.5°;作圖(tu)時先將90°的(de)(de)∠AOB平分成兩個45°角（∠AOC及∠COB),再將45°的(de)(de)∠COB平分成兩個22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中心線與OB的(de)交點為圓心，以管子(zi)外徑(jing)的(de)二分(fen)之(zhi)一長為半(ban)徑(jing)畫(hua)圓，并6等分(fen)半(ban)個圓周。

  d. 通過半(ban)圓上(shang)的各等(deng)分點作垂直(zhi)于OB的直(zhi)線(xian)(xian)，諸垂直(zhi)線(xian)(xian)與OB線(xian)(xian)相交(jiao)(jiao)各點的序(xu)號是1、2、3、4、5、6、7,與OD線(xian)(xian)相交(jiao)(jiao)各點的序(xu)號是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直(zhi)角梯(ti)形，也(ye)是該(gai)彎頭的端節。

  e. 在圖2-43中(zhong)OB延長線(xian)上畫直線(xian)EF,在EF上量出(chu)管外徑的周長并12等(deng)分之，自(zi)左至右等(deng)分點(dian)的順序標(biao)號(hao)是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分點(dian)作垂直線(xian)。

   f. 以(yi)直線(xian)EF上(shang)的(de)各(ge)等分(fen)點(dian)為基點(dian)，分(fen)別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長，畫在EF相應的(de)垂直線(xian)上(shang)，將所得(de)(de)的(de)各(ge)交點(dian)，用光(guang)滑的(de)曲(qu)線(xian)連接起來，就(jiu)是(shi)端(duan)(duan)節(jie)(jie)展開圖(tu)(tu)。如果在端(duan)(duan)節(jie)(jie)展開圖(tu)(tu)的(de)另外一半(ban)，同樣(yang)對稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光(guang)滑曲(qu)線(xian)連接起來，即得(de)(de)中節(jie)(jie)展開圖(tu)(tu)。

 ②. 90°兩(liang)節蝦殼(ke)彎展(zhan)開圖

   兩節蝦(xia)殼(ke)彎展開圖(tu)(tu)的(de)畫法如(ru)圖(tu)(tu)2-44所示，其(qi)具體步驟如(ru)下。

  a. 作(zuo)∠AOB=90°,以(yi)O為(wei)(wei)圓心，以(yi)彎(wan)曲半徑(jing)(jing)R為(wei)(wei)半徑(jing)(jing)，畫(hua)出(chu)蝦殼(ke)彎(wan)的中心線。

  b. 因為(wei)(wei)整個彎管由兩(liang)個中節(jie)和(he)兩(liang)個端(duan)節(jie)（相(xiang)當于(yu)6個端(duan)節(jie)）組成，因此，端(duan)節(jie)的(de)中心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時，先(xian)將(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分，使每個角(jiao)均為(wei)(wei)30°,再將(jiang)離直線OB最近的(de)30°角(jiao)平分，則∠COB為(wei)(wei)15°.

  c. 以彎管(guan)中心(xin)線(xian)與OB的(de)交點為圓(yuan)心(xin)，以管(guan)子外徑(jing)的(de)二分之一(yi)長為半徑(jing)畫半圓(yuan) 6等分。

  d. 通過半(ban)圓上的(de)(de)各等分點(dian)，作垂(chui)直(zhi)于OB的(de)(de)直(zhi)線，交于OB各點(dian)的(de)(de)序號(hao)是1、2、34、5、6、7,交于OC各點(dian)的(de)(de)序號(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直(zhi)角梯形，也是該彎(wan)頭的(de)(de)端節。

  e. 沿OB延長(chang)線方向畫直線EF,在EF上量出管外徑的周長(chang)并12等分(fen)之。自左至(zhi)右等分(fen)點(dian)的順(shun)序標號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等分(fen)點(dian)作垂直線。

  f. 以(yi)(yi)直(zhi)線(xian)EF上(shang)的各等分(fen)點為圓心，以(yi)(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的線(xian)段長(chang)為半(ban)徑，左右、上(shang)下對稱地在EF相應的諸垂直(zhi)線(xian)上(shang)畫出相交點，將所(suo)得的交點用光滑的曲線(xian)連接起來，即(ji)成兩節蝦殼彎(wan)中(zhong)節的展開圖。

二、不銹鋼彎頭(tou)的制作

  不銹鋼焊接(jie)彎頭制作(zuo)前，先按展開圖在油氈(zhan)紙(zhi)(zhi)或樣(yang)板(ban)紙(zhi)(zhi)上制作(zuo)好下(xia)料樣(yang)板(ban)，進行下(xia)料、組(zu)對、焊接(jie)。其制作(zuo)方法及要求如下(xia)。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不(bu)銹鋼(gang)無縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下料(liao)時，先(xian)在管(guan)子(zi)(zi)上沿管(guan)子(zi)(zi)軸線(xian)劃兩(liang)條直線(xian)，使這兩(liang)條直線(xian)間弧距(ju)等于管(guan)子(zi)(zi)外圓(yuan)周長的(de)(de)一半，然后將(jiang)下料(liao)樣板(ban)圍在管(guan)外面，使下料(liao)樣板(ban)上的(de)(de)背高線(xian)和(he)腹高線(xian)分別(bie)與管(guan)子(zi)(zi)上的(de)(de)兩(liang)條直線(xian)重合(he)。

   ③. 沿(yan)下料樣板在(zai)管(guan)子上劃出切割(ge)線。

   ④. 將下料樣(yang)板翻轉(zhuan)180°,劃出(chu)另一段的(de)(de)切(qie)(qie)割線，兩段之間應留足割口的(de)(de)寬度(du)。用氧-乙炔(gui)焰切(qie)(qie)割時，可根據管(guan)壁(bi)的(de)(de)厚薄留出(chu)3~5mm的(de)(de)割口，用鋸割或(huo)其他(ta)方(fang)式切(qie)(qie)割，應留出(chu)相應切(qie)(qie)口寬度(du)。

  ⑤. 用油氈紙(zhi)做下(xia)料樣板時，計算管(guan)子(zi)直徑應是管(guan)子(zi)的外(wai)徑加(jia)上油氈紙(zhi)的厚度。

  ⑥. 當用鋼(gang)板卷制彎頭時，制作下(xia)料(liao)樣(yang)板所做(zuo)成的管子(zi)(zi)直徑(jing)應是管子(zi)(zi)內徑(jing)加鋼(gang)板厚(hou)度(du)。

  ⑦. 不銹鋼焊接(jie)彎頭各段(duan)在焊接(jie)前要(yao)開(kai)坡(po)口(kou)(kou)，彎管(guan)外側(ce)的坡(po)口(kou)(kou)角度(du)應(ying)小些，而內側(ce)坡(po)口(kou)(kou)角度(du)應(ying)大一些。

  ⑧. 不銹(xiu)鋼焊接彎(wan)頭(tou)在(zai)組對時，應將各管(guan)節(jie)的中心線(xian)對準。先(xian)定(ding)(ding)位焊，固定(ding)(ding)兩側(ce)的兩點，將角度(du)調(diao)整正確(que)后，再定(ding)(ding)位焊幾處(chu)。90°彎(wan)頭(tou)定(ding)(ding)位焊時，應將角度(du)放大1°~2,以便焊接收縮后得到準確(que)的彎(wan)曲角度(du)。

  ⑨. 全(quan)部組對定(ding)位焊(han)完畢，角度(du)符合要求后，才可進行(xing)焊(han)接。