不銹(xiu)鋼管酸洗液，應(ying)根據不(bu)銹鋼鋼種、不(bu)銹鋼表面氧化層的結構(gou)及酸的特(te)性來確定。

1. 酸洗液(ye)的配制

 通常91香蕉視頻app:不銹鋼管的酸洗液為HNO₃和HF的混合酸液。圖9-4是采用HNO₃和HF混合酸液，酸洗不銹鋼焊管的工藝曲線圖。

 酸洗液的(de)配比：HNO₃  160g/L  15%(重量）、HF  50g/L  5%(重量）、H₂O  888g/L  80%(重量）

 酸洗液密度：1.098g/cm³

 酸洗液使用濃度范圍：HNO₃ 160g/L~80g/L 、HF   50g/L~20g/L 、Fe⁺³0~30g/L

 酸洗(xi)液的溫度：酸洗(xi)液應(ying)加熱到50℃~55℃。

2. 酸洗液的排放(fang)標準

 酸洗(xi)液(ye)中的酸和鐵離子(zi)達到下面任(ren)一數(shu)值時，應立(li)即(ji)排放，配制新的酸洗(xi)液(ye)。HNO3  80g/L、HF  20g/L、 Fe+3  30g/L

3. 不(bu)銹鋼管酸洗時各種酸的消耗量

HNO₃(42%)30L/t~35L/t 、HF(73%)6L/t~7L/t

1噸不同規格不銹鋼焊管的表面積平均為150㎡,由此可得到酸洗每平方米焊管表面積，消耗 HNO₃: 0.2L/㎡~0.23 L/㎡，消耗 HF: 0.04 L/㎡~0.46 L/㎡。

4. 酸洗質(zhi)量(liang)

  酸(suan)(suan)洗質(zhi)量是不(bu)銹鋼管(guan)表面質(zhi)量的(de)主要內容，它直(zhi)接影響不(bu)銹鋼管(guan)的(de)表面質(zhi)量及(ji)(ji)其性能。不(bu)銹鋼管(guan)酸(suan)(suan)洗質(zhi)量的(de)主要問題有欠(qian)酸(suan)(suan)洗及(ji)(ji)過酸(suan)(suan)洗兩類。

  欠(qian)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)、過(guo)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)直接影響(xiang)著(zhu)不銹鋼(gang)焊管的使用(yong)性(xing)能(neng)(neng)，會使不銹鋼(gang)管的強(qiang)度(du)下降、耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)變(bian)壞(huai)。所以，在不銹鋼(gang)管表(biao)面質(zhi)量中，欠(qian)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)及過(guo)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)都是不允許存在的。這(zhe)樣一來，不銹鋼(gang)管酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)時，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)液(ye)的濃(nong)度(du)、溫度(du)和酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)時間配合的恰當、合理(li)，是保(bao)證酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)質(zhi)量的關鍵。為(wei)此，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)工藝明(ming)確規定，定時對酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)液(ye)的濃(nong)度(du)和溫度(du)進行(xing)檢測，用(yong)檢測結果來指(zhi)導酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)生產。

   a. 欠酸洗

    在(zai)酸洗時，酸洗液(ye)濃度(du)過低、酸洗液(ye)溫度(du)過低或酸洗時間(jian)太短，都(dou)會造成(cheng)欠酸洗。這三(san)種(zhong)情況的任何一種(zhong)都(dou)可能造成(cheng)欠酸洗。欠酸洗的主要(yao)特征是不(bu)銹(xiu)鋼焊管表面殘留有氧(yang)化物及鈍化色(se)不(bu)均勻等(deng)。

   b. 過(guo)酸洗

   酸(suan)(suan)洗時，由于酸(suan)(suan)洗液濃度過(guo)(guo)高(gao)、酸(suan)(suan)洗時間過(guo)(guo)長或酸(suan)(suan)洗液溫度過(guo)(guo)高(gao)，都會造(zao)成過(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗。這三種情況的(de)(de)(de)任何一(yi)種都可(ke)能造(zao)成過(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗。過(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗的(de)(de)(de)主要(yao)特征是：不銹鋼焊管表面腐蝕嚴重，呈現出粗(cu)糙的(de)(de)(de)麻面或深(shen)坑等。

5. 酸洗注意(yi)事項

  a. 為了充分合理利用酸洗液，提高酸洗質量，降低消耗，新配制的酸洗液要首先安排酸洗比較難酸洗的不銹鋼管，比如316L不銹鋼(gang)等而容易酸洗的不銹鋼管，如321不銹鋼(gang)、304不銹鋼等，應安排在316L不銹鋼管之后酸洗。用新配制的酸洗液，酸液容易酸洗的不銹鋼管是不合理的。

  b. 當酸(suan)洗(xi)液(ye)達到排(pai)放(fang)標準時(shi)要及時(shi)排(pai)放(fang)，絕對不可以(yi)在應排(pai)放(fang)酸(suan)洗(xi)液(ye)中再添加新酸(suan)，以(yi)提高其(qi)濃(nong)度，那是極不合理(li)的，而且還(huan)會加大(da)酸(suan)耗。

  c. 酸洗(xi)液的(de)(de)腐蝕作用十分強烈，酸洗(xi)過程中，防止酸洗(xi)液傷(shang)害及處理酸洗(xi)液傷(shang)害的(de)(de)措施必(bi)須非常完(wan)善和到位，來不(bu)得(de)半點(dian)絲毫疏忽(hu)大意(yi)。