91香蕉視頻app:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時應(ying)小心,不可擦傷密封面和閥(fa)桿表(biao)面。擰緊螺(luo)栓時,一(yi)定(ding)要對(dui)稱均勻。墊片和螺(luo)栓,應(ying)涂上機油(you)調和的(de)石墨粉,以便日后易于(yu)拆卸。在組裝過(guo)程中,應(ying)注意將閥(fa)瓣、閘(zha)板等關(guan)閉(bi)件先提起來,以免裝配閥(fa)蓋時損壞關(guan)閉(bi)件。
組(zu)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)畢,要把閥(fa)門(men)內(nei)腔擦拭(shi)干凈,并應(ying)使閥(fa)門(men)外觀清潔,然后做水(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan),考核修(xiu)理質(zhi)(zhi)量,試(shi)(shi)驗(yan)(yan)完(wan)畢,擦干內(nei)腔。最后重新(xin)(xin)按規定涂漆,做好標(biao)志,使之(zhi)跟新(xin)(xin)閥(fa)閥(fa)門(men)在(zai)修(xiu)理之(zhi)前(qian)和(he)重新(xin)(xin)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)之(zhi)后要進行水(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan),水(shui)(shui)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)分為強(qiang)度(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)密(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。閥(fa)門(men)的(de)強(qiang)度(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)密(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)應(ying)用潔凈水(shui)(shui)。當工作介質(zhi)(zhi)為輕(qing)質(zhi)(zhi)石油產品(pin)或溫度(du)(du)大于120℃的(de)石油蒸餾產品(pin)時,應(ying)用煤油進行試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。閥(fa)門(men)的(de)強(qiang)度(du)(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)嚴(yan)密(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)一般(ban)在(zai)閥(fa)門(men)的(de)壓力(li)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)臺上進行,如(ru)圖4-76所示(shi)。
1. 閥門的強(qiang)度試(shi)驗(yan)
①. 公(gong)稱壓力小于或等于32MPa的閥門,其(qi)試驗壓力為公(gong)稱壓力的1.5倍。
②. 公稱壓(ya)力大于32MPa的閥門(men),其試驗壓(ya)力按表4-23執行。
③. 閥(fa)(fa)門水(shui)壓試(shi)驗(yan)前,應先將(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)體(ti)腔(qiang)內的(de)空氣排盡。試(shi)驗(yan)時應將(jiang)(jiang)關閉件稍(shao)為開啟,并將(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)門通路的(de)一(yi)端堵塞(sai),水(shui)從另一(yi)端引入(ru)。試(shi)驗(yan)帶有旁通的(de)閥(fa)(fa)門,旁路閥(fa)(fa)也應打(da)開。
④. 對焊閥門的強度試驗一般可在系統試驗時(shi)進行。
⑤. 試驗時間不少于(yu)5分鐘(zhong),殼體、填料無滲漏(lou)為合格。
2. 閥門的(de)嚴(yan)密性試驗
①. 閥門的嚴密性試(shi)驗是在強度試(shi)驗合格的基礎上將閥門關閉一端,然后充壓(ya)檢查是否泄漏。承(cheng)壓(ya)時間一般為5min.
②. 閥門的嚴密性試驗壓力(li),除蝶(die)閥、止回閥、底閥、節流閥外,一(yi)般(ban)應以公稱壓力(li)進(jin)(jin)行(xing)(xing),在能夠(gou)確定(ding)工(gong)作壓力(li)時,也可以1.25倍(bei)工(gong)作壓力(li)進(jin)(jin)行(xing)(xing)試驗。
③. 試(shi)驗(yan)閘閥時,將閘板關閉,介質從通路一端引入,在另(ling)一端檢查其(qi)嚴密性。在壓力(li)逐漸除(chu)去后,從通路的另(ling)一端引入介質,重(zhong)復(fu)進行上述試(shi)驗(yan)。
④. 試驗截止閥時,閥桿處于水平位置,將閥瓣關閉(bi),介質從閥體(ti)上箭頭指示(shi)的方向(xiang)供給,在另一端檢查其嚴(yan)密性(xing)。
⑤. 試驗直通(tong)旋塞時,應(ying)將(jiang)旋塞調(diao)整到全關(guan)位置,壓力(li)從一(yi)端(duan)通(tong)路(lu)引(yin)入(ru),從另一(yi)端(duan)通(tong)路(lu)進(jin)行(xing)(xing)檢查(cha),然后將(jiang)塞子旋轉108°重復(fu)進(jin)行(xing)(xing)試驗。
⑥. 三通旋塞在(zai)試驗時,應將(jiang)塞子輪流調整到關閉位置(zhi),從塞子關閉的(de)一端通路(lu)進行(xing)檢(jian)查。
⑦. 止回(hui)閥在試驗時,壓(ya)力從介質出口通路的一端(duan)引入,從另(ling)一端(duan)通路進(jin)行檢(jian)查。
⑧. 節流(liu)閥不做(zuo)嚴密性試驗。
⑨. 閥體和(he)閥蓋的(de)連接(jie)部分及(ji)填料部分的(de)嚴(yan)密性試驗,應在關閉件開啟、通(tong)路(lu)封閉的(de)情況(kuang)下(xia)進行。
⑩. 閥門的閥瓣密封面不漏為合(he)格。