不銹鋼在熱處理加熱過程中,表面可能會受到爐氣的影響而發生成分的改變,如果這種成分的改變狀況保留到零件工作狀態,將對零件的性能,尤其是耐腐蝕性能產生不良的作用。因此,在不銹鋼零件的熱處理過程中,應注意防止不銹鋼零件表面的這種變化。



一(yi)、爐(lu)氣對工件表面的(de)影響(xiang)


  對(dui)十分重要(yao)的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)零件(jian)進行熱(re)(re)處(chu)理(li),都要(yao)求加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氣(qi)氛要(yao)純凈,目(mu)的(de)就是(shi)防(fang)止(zhi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)氣(qi)氛對(dui)工件(jian)表面產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)(bu)良(liang)影響。在重要(yao)產(chan)品中(zhong),尤(you)其(qi)對(dui)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏體-鐵素體雙相不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)有(you)更(geng)嚴格(ge)的(de)要(yao)求,如限定采(cai)用(yong)低硫燃油(you),在中(zhong)性或弱(ruo)氧化性氣(qi)氛中(zhong)加(jia)熱(re)(re),禁止(zhi)使用(yong)燃煤(mei)爐(lu)或高碳火焰爐(lu)加(jia)熱(re)(re),禁止(zhi)與包(bao)括掛具、爐(lu)盤在內(nei)的(de)碳鋼(gang)或馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)接(jie)觸等。


  這些要求(qiu)的目的就是防止不銹(xiu)鋼(gang),特(te)別是奧(ao)(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)、奧(ao)(ao)氏體-鐵素體雙相不銹(xiu)鋼(gang)表面成(cheng)分的改變。


當鋼在空氣中,或采用煤、燃料油、燃料氣體為加熱源時,爐氣中常含有O2、CO、CO2、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有氣體,這些氣體在高溫下與工件表面接觸、反應,將對工件表面產生有害的作用。


1. 脫碳


 脫碳是指爐氣中的O2、CO2、H2等與鋼中的碳發生反應


 2Fe(C)+O2-2Fe+2CO↑


 Fe(C)+CO2=Fe+2CO↑


 Fe(C) +2H2=Fe+CH4


反應(ying)的(de)(de)結果(guo)使鋼(gang)(gang)表面中的(de)(de)碳缺失,鋼(gang)(gang)中碳的(de)(de)缺失、降低(di),對馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和沉(chen)淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)淬火硬化效果(guo)有明顯(xian)的(de)(de)影響(xiang),使工件表面硬度(du)不(bu)足,強度(du)、耐磨性(xing)、力學性(xing)能降低(di),嚴(yan)重影響(xiang)其功能和壽(shou)命。


2. 氧化


氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與鋼中的鐵發生反應。


2Fe+O2=2FeO


Fe+CO2=FeO+CO↑


Fe+H2O=FeO+H2


 反應的結果(guo)使鋼(gang)表面形(xing)成(cheng)氧化鐵,不(bu)僅使工件表面尺寸產生(sheng)變化,對淬火鋼(gang)硬化效果(guo)產生(sheng)不(bu)利的影響,還會(hui)使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的鉻(ge)(ge)、鎳(nie)(nie)、鉬(mu)缺失(因為(wei)在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的氧化物(wu)中還含有(you)鉻(ge)(ge)、鎳(nie)(nie)、鉬(mu)等合金(jin)元素),對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的耐腐蝕性能產生(sheng)不(bu)利的影響。


3. 增碳(tan)


 增碳(tan)(tan)是指爐(lu)氣中(zhong)的(de)碳(tan)(tan)與不(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)面發(fa)生(sheng)反應,使鋼(gang)表(biao)面的(de)碳(tan)(tan)分(fen)增高(gao)并(bing)形成碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)的(de)現象,在不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)的(de)碳(tan)(tan)化(hua)物(wu)當然(ran)還含有(you)(you)合金元素,結果(guo)會(hui)使馬氏(shi)體(ti)(ti)類不(bu)(bu)銹鋼(gang)表(biao)面產(chan)生(sheng)脆層和淬火裂紋,降低了其耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能,特(te)別(bie)是對奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)和奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)-鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性、抗晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)性、耐(nai)(nai)點腐(fu)(fu)蝕(shi)性、幅照脆化(hua)等(deng)會(hui)產(chan)生(sheng)極大的(de)有(you)(you)害(hai)作(zuo)用(yong)。


4. 硫化


這里(li)的(de)(de)(de)硫(liu)化是(shi)指爐(lu)氣中的(de)(de)(de)硫(liu)對不銹(xiu)(xiu)鋼表面的(de)(de)(de)腐蝕,有研究(jiu)表明(ming),在含鉻(ge)(ge)小(xiao)于20%的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼中主要形成含鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)硫(liu)化物(wu),在含鉻(ge)(ge)大(da)于20%的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼中主要形成含鉻(ge)(ge)、鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)硫(liu)化物(wu),使不銹(xiu)(xiu)鋼表面的(de)(de)(de)合(he)金元素(su)降(jiang)低,增加了不銹(xiu)(xiu)鋼表面的(de)(de)(de)脆性(xing),使其耐(nai)腐蝕性(xing)能降(jiang)低。


5. 氮化


爐氣中如果含有NH3成分,在高溫下其會分解,產生原子狀態的氨,氨在鋼表面形成氮化物,也會使鋼表面形成脆層,對鋼的表面性能產生不利的影響。


6. 其他作用


 如果爐氣中(zhong)含(han)有氯化(hua)物等鹵族元素,在高溫條件下會在鋼(gang)的(de)表面(mian)生(sheng)成含(han)有合(he)金(jin)元素的(de)氯化(hua)物,對不銹鋼(gang)的(de)耐腐蝕性產生(sheng)不利的(de)影響。


 總(zong)之爐氣(qi)中存在的(de)許(xu)多元素(su)都可能對不銹鋼的(de)表面產生不利的(de)影響,這是不銹鋼加(jia)熱時應(ying)給予注意的(de)問題。


 為防止或減少不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)熱(re)處理(li)加熱(re)過(guo)程中爐氣對表面(mian)產(chan)生的有害作用,對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)成(cheng)品件和高純不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)件可采(cai)用涂料保護處理(li),但在高溫(wen)加熱(re)的條件下(xia),會存在涂料防護效(xiao)果不(bu)明顯(xian)、不(bu)易清理(li),甚(shen)至也對表面(mian)產(chan)生輕微腐蝕等不(bu)利影響(xiang)。所以(yi),比較有效(xiao)的方(fang)法是采(cai)用真空熱(re)處理(li)或保護氣氛熱(re)處理(li)。



二(er)、不銹鋼的真(zhen)空熱(re)處(chu)理


真空(kong)熱(re)處理是指將工(gong)件(jian)(jian)放在(zai)低于(yu)1個大(da)氣壓(ya)的密(mi)閉容器(設備)中加熱(re)和冷卻的熱(re)處理。對于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)淬火(huo)或(huo)固溶化加熱(re)(大(da)于(yu)1000℃),可控制(zhi)(zhi)真空(kong)度在(zai)5~10Pa,回火(huo)或(huo)消(xiao)除(chu)應力處理加熱(re)(小(xiao)于(yu)700℃),可控制(zhi)(zhi)真空(kong)度在(zai)0.1~0.2Pa.在(zai)這種真空(kong)度條件(jian)(jian)下加熱(re),可有效(xiao)(xiao)地保護不銹(xiu)鋼(gang)表面不產生前面述及(ji)的各類有害效(xiao)(xiao)果。


1. 真空加熱特(te)點


  a. 加熱(re)速度慢


 在(zai)(zai)真(zhen)空條件(jian)(jian)(jian)(jian)下加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi),工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)過程只有(you)(you)熱(re)(re)(re)輻射和工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)本身的(de)(de)熱(re)(re)(re)傳導(dao)(dao),不存在(zai)(zai)在(zai)(zai)空氣介(jie)質(zhi)中加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)對輸和介(jie)質(zhi)傳導(dao)(dao)作(zuo)用,所以,在(zai)(zai)真(zhen)空條件(jian)(jian)(jian)(jian)下的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度要(yao)(yao)慢得(de)多,件(jian)(jian)(jian)(jian)實(shi)際溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度也要(yao)(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)儀表指示(shi)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度滯后得(de)多。有(you)(you)試(shi)驗研究詢,440mm的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)880℃加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)1020℃時(shi)(shi)(shi),工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)到(dao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)要(yao)(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)儀表指示(shi)到(dao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)滯后15min.所以,真(zhen)空加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)(jian)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)要(yao)(yao)比(bi)在(zai)(zai)空氣中的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)長(chang),在(zai)(zai)實(shi)際操(cao)作(zuo)中,保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)可延長(chang)1倍,或(huo)采取幾個臺階的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方式。


  b. 可潔凈工件表(biao)面


 真空熱處(chu)理可(ke)(ke)使工件表(biao)面得(de)到凈化,獲得(de)光亮的表(biao)面,這種(zhong)效果是因(yin)為在真空條(tiao)件下,原先附著在工件表(biao)面上的油污、加工潤滑劑等可(ke)(ke)污染(ran)表(biao)面的脂肪類物質可(ke)(ke)分解成(cheng)氫(qing)、水蒸氣和(he)二氧(yang)化碳氣體,這些氣體可(ke)(ke)迅速(su)被真空泵排(pai)出(chu),不(bu)會(hui)對(dui)工件表(biao)面形成(cheng)污染(ran)。


 c. 降(jiang)低(di)工(gong)件中的氣體含量


 氣(qi)體在金屬中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶解度(du)是隨溫(wen)度(du)變(bian)化的(de)(de)(de)(de),一般情況是在高(gao)溫(wen)時(shi)溶解度(du)大,低(di)溫(wen)時(shi)溶解度(du)小(xiao),在有(you)相變(bian)點的(de)(de)(de)(de)金屬中(zhong),在相變(bian)點附近的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)區間氣(qi)體溶解度(du)變(bian)化更大。因此,金屬從(cong)液態冷卻(que)成固態時(shi),因冷卻(que)速度(du)快,有(you)一部分氣(qi)體來不及逸出而保留在鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)。一般鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)均含有(you)氧、氫、氮等氣(qi)體,這(zhe)些氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)存在給鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)性能帶來危害(hai)。在真空熱處理條件(jian)下,鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氣(qi)體將向(xiang)表面擴散并從(cong)鋼(gang)(gang)(gang)表面逸出,隨之被真空泵抽(chou)出爐外。鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)有(you)害(hai)氣(qi)體減(jian)少(shao)的(de)(de)(de)(de)結果是提高(gao)了(le)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)性能質量。


d. 氧化物的分解


  鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)在大多數(shu)情(qing)況下對鋼(gang)的(de)(de)質(zhi)量和性能是有害的(de)(de)。鋼(gang)中(zhong)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)在一定條件(jian)下是可(ke)以(yi)分(fen)解的(de)(de)。在真(zhen)空條件(jian)下,真(zhen)空度低(di)于氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)分(fen)解壓力時(shi),氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)將會發生分(fen)解反應


  2MO=2M+2O↑


  2O→O2


 氧(yang)(yang)化物(wu)分解后(hou)形成的氧(yang)(yang)會逸出鋼基(ji)體,被(bei)真空泵排出爐外(wai)。可見,鋼中的氧(yang)(yang)化物(wu)分解和(he)氧(yang)(yang)的逸出,改善(shan)了鋼的表(biao)面質量。


 e. 合金(jin)元素的(de)蒸發


  鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)各種合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)在(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下有(you)各自(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓(ya),一種合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)在(zai)(zai)不同溫(wen)度(du)(du)下也有(you)不同的(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)。當周圍的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)壓(ya)低(di)于(yu)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)時(shi)(shi),合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)將會(hui)(hui)燕發(fa)。所(suo)以,在(zai)(zai)真(zhen)空熱(re)(re)(re)處(chu)理條件下,鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)會(hui)(hui)有(you)不同程度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)蒸發(fa),結(jie)果是鋼(gang)中合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)含量會(hui)(hui)降低(di)。鋼(gang)中合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)減少不僅使其(qi)物(wu)理化(hua)(hua)學性(xing)(xing)質發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)(hua),還會(hui)(hui)影響鋼(gang)熱(re)(re)(re)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)效果和性(xing)(xing)能,特別是不銹鋼(gang)中鉻、鎳(nie)、鉬等(deng)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)流失會(hui)(hui)降低(di)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)耐腐曲(qu)性(xing)(xing)能。可見,真(zhen)空熱(re)(re)(re)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)這一特點是有(you)害的(de)(de)(de)(de)(de)。所(suo)以,為防止易(yi)在(zai)(zai)真(zhen)空熱(re)(re)(re)處(chu)理時(shi)(shi)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)流失,在(zai)(zai)真(zhen)空加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)高于(yu)800℃時(shi)(shi),常向爐內通以惰性(xing)(xing)氣(qi)(qi)體,調整爐內壓(ya)力(li)(li),使其(qi)接近或高于(yu)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)元(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)分解壓(ya)力(li)(li)。


2. 不(bu)銹鋼真空(kong)熱處(chu)理(li)生產(chan)操作


  不(bu)銹鋼真空熱(re)處理可依據鋼種的不(bu)同(tong),用于退火、固溶化、淬(cui)火、回火、去應力等處理。


 a. 設(she)備的選(xuan)擇


  真空熱處理爐有不同的型式(立式、臥式、組合式等),不同的加熱熱源(電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等),不同的加熱方式(外加熱、內加熱等)。按使用溫度可分為低溫爐(≤700℃)、中溫爐(>700~1000℃)、高溫爐(>1000℃),按極限真空度可分為低真空(1.33×103~13.3Pa)、中真空(13.3~1.33×10-2Pa)、高真空(1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空(1.33×10-4Pa以上)。


對于不銹鋼熱處理來說,主要考慮設備操作方便,系統安全可靠,極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高,溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。


 b. 不(bu)銹鋼(gang)真空熱(re)處理操作要點(dian)


  ①. 裝爐(lu)


   工(gong)件裝爐時要(yao)均勻分(fen)布(bu),保留間(jian)隙(xi),這是考慮以輻男加熱為主的(de)加熱特點,以保證工(gong)件加熱均勻。


  ②. 預(yu)熱(re)


   不銹鋼加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)較高(gao),當工藝(yi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在1000~0t時,用800℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)預(yu)熱(re),工藝(yi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)大于1100℃時,可第月80℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)預(yu)熱(re),然后再升至工藝(yi)要求的加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。


  ③. 加熱溫度


   不(bu)銹鋼(gang)熱(re)處理的(de)加(jia)熱(re)溫度與在空(kong)氣爐中的(de)加(jia)熱(re)溫度相同(tong),最好取下限溫度。


  ④. 保溫時(shi)間


  不銹鋼真空熱(re)處理時(shi),在高溫(wen)(wen)(wen)區的保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間要比在空氣爐中加(jia)熱(re)適當延(yan)長,延(yan)長時(shi)間為1倍左右,在回火的低溫(wen)(wen)(wen)區,比空氣爐中的回火保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間略長即可(ke)。


 ⑤. 工(gong)作(zuo)時真空度的(de)調(diao)整


   考慮鋼(gang)在真空加熱(re)時(shi)(shi)合金元(yuan)素蒸發的特點,在高溫時(shi)(shi),可用充加惰性氣體的方法,如氮氣等,升高爐內(nei)壓力(li),爐溫在900℃以下時(shi)(shi)可控制(zhi)爐內(nei)壓力(li)在1.33×10-1Pa,在900~1100℃時(shi)(shi)可控制(zhi)為13.3~1.33Pa,在>1100℃時(shi)(shi)可控制(zhi)為13.3~665Pa.


 ⑥. 冷卻


  應根據(ju)熱(re)處理(li)的工藝要求(qiu),采用(yong)爐(lu)冷(leng)、氣(qi)冷(leng)或油冷(leng)。



三(san)、不銹鋼保護氣氛熱處理



  保(bao)護氣氛熱處理是把(ba)工件放在(zai)密封的(de)爐(lu)膛(tang)內加(jia)熱,爐(lu)內用不含(han)氧和水分的(de)惰性氣體(ti)及其他特(te)制的(de)氣體(ti)充入(ru)以換出(chu)空氣,使(shi)加(jia)熱過(guo)程中的(de)鋼件不會氧化(hua)和脫碳。


  相對于真空熱(re)處(chu)(chu)理,可控氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)熱(re)處(chu)(chu)理設(she)備成本低,只(zhi)要求設(she)備有良好的(de)(de)密(mi)封性,能(neng)保證爐內氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)的(de)(de)成分和壓力,并保證爐內氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)能(neng)均(jun)勻流動(dong)。還應配備有測(ce)溫和爐內氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)控制(zhi)及測(ce)試裝置。不銹鋼熱(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)保護氣(qi)(qi)可用(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)、氬氣(qi)(qi)或制(zhi)備的(de)(de)可控氣(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)。


 ①. 氮氣


  純度99%以上的氮(dan)氣(qi)可不(bu)用提純,直接(jie)使用,氮(dan)氣(qi)壓(ya)力保持0.3~0.5大氣(qi)壓(ya)。氮(dan)氣(qi)保護不(bu)銹鋼熱處理效果(guo)較好,質量穩定。


 ②. 惰性氣體


  氦氣(qi)、氬氣(qi)也可用于不銹鋼(gang)加熱(re)保(bao)護氣(qi)。還可用于工件的冷(leng)卻。


 ③. 可(ke)控(kong)氣(qi)氛


  可(ke)(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)的(de)制(zhi)備可(ke)(ke)用(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)燃(ran)(ran)料(liao)或液(ye)體(ti)(ti)(ti)燃(ran)(ran)料(liao)。依據(ju)制(zhi)備方(fang)法和(he)特性(xing)的(de)不(bu)(bu)同,又可(ke)(ke)分為吸熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)和(he)放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)。吸熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)是(shi)用(yong)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)燃(ran)(ran)料(liao)與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合,在有催(cui)化(hua)劑作(zuo)用(yong)的(de)條件下,借助外部加(jia)熱(re)(re)(re)條件反應后(hou)生(sheng)成(cheng)的(de)。用(yong)于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen),應采用(yong)經過凈(jing)化(hua)處(chu)理(li)工藝(yi)的(de)凈(jing)化(hua)氣(qi)(qi)(qi),以保(bao)證鋼中的(de)諮不(bu)(bu)被氧化(hua)和(he)保(bao)持表面(mian)更潔(jie)凈(jing)。放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)是(shi)用(yong)可(ke)(ke)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)或液(ye)體(ti)(ti)(ti)與(yu)空氣(qi)(qi)(qi)按一定(ding)比例混(hun)合后(hou)經部分燃(ran)(ran)燒(shao)方(fang)式(shi)(shi)制(zhi)成(cheng)的(de)。依據(ju)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)中氮氣(qi)(qi)(qi)的(de)含量和(he)其(qi)他氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti),如一氧化(hua)碳(tan)、氫氣(qi)(qi)(qi)含量的(de)不(bu)(bu)同,又分濃型、淡型、凈(jing)化(hua)型。其(qi)中,淡型放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)和(he)凈(jing)化(hua)型放(fang)熱(re)(re)(re)式(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)(fen)適(shi)用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)保(bao)護。


④. 氨分解氣氛


 液態氨(an)氣(qi)化后,在一定溫(wen)度下可發生分(fen)解反應,分(fen)解氨(an)的(de)成分(fen)是75%左右的(de)氫氣(qi)和25%左右的(de)氮氣(qi),在加熱時(shi)與鋼(gang)處于(yu)(yu)惰(duo)性(xing)狀態,對鋼(gang)表面(mian)產生保護作用,適于(yu)(yu)不(bu)銹鋼(gang)加熱用。


表 18.jpg


適用(yong)于不銹鋼加熱保(bao)護的(de)氣氛及主(zhu)要成(cheng)分(fen)見表7-18.