金屬產生點狀，并從表面向內部形成孔穴的腐蝕稱91香蕉視頻app:點腐蝕。也有稱為91香蕉視頻app:孔腐蝕的。

1. 腐蝕(shi)特征

 金屬表(biao)面(mian)鈍(dun)化膜一旦受到(dao)破壞且(qie)(qie)不能及時恢復(fu)，則在鈍(dun)化膜壞處發生點狀(zhuang)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，并且(qie)(qie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)向內(nei)部(bu)擴展，形(xing)成很深的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，而金屬其他部(bu)分仍(reng)保持鈍(dun)性(xing)不受腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的狀(zhuang)態，甚至從外表(biao)看不出金屬已被腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。因此，這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的危害性(xing)更大。

2. 影響因素

 金(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)(de)化學(xue)成分(fen)是決定材(cai)料(liao)抗點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力的(de)(de)主要(yao)因(yin)素(su)，成分(fen)中(zhong)的(de)(de)鉻、鎳、鉬(mu)及氨(an)都(dou)(dou)有利于提高抗點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力，而確、錯等元素(su)都(dou)(dou)易成為點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)源而加速點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。材(cai)料(liao)的(de)(de)組織結構也對(dui)抗宗的(de)(de)，（σ相）和被敏化的(de)(de)晶界(jie)都(dou)(dou)可(ke)能成為點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)源，加速點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。在眾多腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)環境和介質中(zhong)，含氯(lv)離子（Cl-)的(de)(de)溶液最容易引起點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，此外(wai)，介質的(de)(de)流速、溫度(du)都(dou)(dou)對(dui)點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產生影響(xiang)。所以，選(xuan)擇含高鉻、鎳、鉬(mu)及氮的(de)(de)不(bu)銹鋼和合(he)理的(de)(de)熱處理，對(dui)提高抗點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力都(dou)(dou)有重要(yao)的(de)(de)意(yi)義。

3. 點腐蝕試驗方法

 目前，我國有兩種點腐蝕試(shi)驗方法。

  a. GB/T 17897《不銹(xiu)鋼(gang) 三氯化(hua)鐵點腐蝕(shi)試驗方法》

  這個試驗是將(jiang)腐蝕試片放入含(han)有鹽(yan)酸的(de)6%三(san)氯化鐵(tie)溶液中，在規(gui)定(ding)的(de)溫度下（（35±1)℃或（50±1)℃)浸泡24h,然后檢測試樣的(de)腐蝕率。腐蝕率的(de)計算(suan)同GB/T 4334.2.

 標準規定了(le)試(shi)樣的制備(bei)方(fang)(fang)法、規格、尺(chi)寸和數量、溶(rong)液的配(pei)制方(fang)(fang)法、試(shi)驗(yan)溫(wen)度和試(shi)驗(yan)時間。對(dui)使用的設(she)備(bei)和儀器提出(chu)了(le)要求。

  這個試驗可(ke)檢測(ce)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的抗點腐(fu)蝕能(neng)力(li)。

  在這個標準中，由于在三(san)氯化鐵溶液中加入了鹽(yan)酸，對材料(liao)(liao)的點腐蝕影響很大，是(shi)一種苛(ke)刻的試(shi)驗方法，一般(ban)用于對幾種金屬材料(liao)(liao)抗(kang)點腐蝕能(neng)力狀況(kuang)的篩(shai)選。

  b. GB/T 17899《不銹(xiu)鋼點蝕電位(wei)測量方法》

 這種試驗方法是用動電位法測量不銹鋼在3.5%氯化鈉溶液中的點蝕電位B_b用E_b的高低比較不同金屬材料在腐蝕介質中對點腐蝕的橡感性。E_b值越高，說明該材料對點腐蝕的敏感性越小。

 標準規定了試樣制備方法、規格、尺寸、腐蝕液的配制、試驗溫度及E_b值的確定。