以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素，所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候鋼的強度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級是主體，可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外，強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素，必然成為耐候性兼備的鋼種，所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。

 耐(nai)候鋼的韌性(xing)和通常(chang)的焊接結構鋼比(bi)完(wan)全(quan)沒有(you)變化，如表2所示可以(yi)保證和碳素(su)(su)鋼同一水平。但(dan)是(shi)焊接時的裂紋敏感(gan)性(xing)只要(yao)含有(you)強化元(yuan)素(su)(su)特別是(shi)多量(liang)的鉻就比(bi)碳素(su)(su)鋼大，為此耐(nai)候鋼一般采用盡可能降(jiang)低(di)碳含量(liang)的方法來進行彌(mi)補。

 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系，根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在(zai)上述(shu)耐(nai)(nai)候鋼(gang)(gang)的(de)含銅(tong)鋼(gang)(gang)中因(yin)(yin)為進一步添加(jia)了P、Cr、Ni等(deng)對形(xing)成(cheng)鈍(dun)化覆(fu)膜(mo)有效(xiao)的(de)元(yuan)素(su)，所(suo)以在(zai)鋼(gang)(gang)表面上所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)鈍(dun)化覆(fu)膜(mo)比(bi)含銅(tong)鋼(gang)(gang)更穩定，因(yin)(yin)此(ci)，可以推測在(zai)耐(nai)(nai)候鋼(gang)(gang)上的(de)涂(tu)膜(mo)的(de)耐(nai)(nai)久性非常(chang)優秀。

 根據Copson和Larabee的試驗結果，如表6所示涂膜的老(lao)化以及(ji)銹(xiu)擴展的程度(du)碳素鋼最嚴重，COR-TEN鋼最緩慢，而含銅鋼處于中間。

 根據(ju)上述(shu)結果得出結論(lun)，耐候性(xing)好的(de)鋼涂(tu)膜的(de)耐久性(xing)也好。日本(ben)的(de)涂(tu)漆材暴曬試驗結果也有同(tong)樣的(de)傾(qing)向。