不銹鋼管磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼管表面進行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。


1.  磨光質量(liang)的影響因素


    有磨(mo)(mo)光的次數、磨(mo)(mo)料的種(zhong)類(lei)和粒度、磨(mo)(mo)光速率、磨(mo)(mo)光輪上(shang)使(shi)用的磨(mo)(mo)光膏等因(yin)素。磨(mo)(mo)光后表面(mian)粗糙度可(ke)達到Ra≥0.4um.


2. 磨光線速度


   (磨(mo)光(guang)輪圓周線速度)為13~30m/s.由(you)此可推算出,使用直徑D=300mm的磨(mo)光(guang)輪,轉速為=800~2000r/min;使用直徑D=400mm的磨(mo)光(guang)輪,轉速為600~1400r/min; D=500mm時,則為500~1200r/min.


3. 磨(mo)料 


  主要有人造金剛砂(碳化硅SiC,紫黑閃光晶粒),人造剛玉[氧化鋁(Al2O3),白至灰暗色晶粒]和 天然金剛砂(Al2O3·Fe2O3,發紅至黑色砂粒)。


4. 磨料粒度的(de)選擇(ze)


 磨(mo)(mo)光(guang)(guang)時磨(mo)(mo)料顆粒一般采用逐漸減小分幾次的(de)(de)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)。如果(guo)表(biao)面粗糙度較(jiao)小,也(ye)可一次性磨(mo)(mo)光(guang)(guang),最后在磨(mo)(mo)光(guang)(guang)輪上加磨(mo)(mo)光(guang)(guang)膏油磨(mo)(mo),可達到較(jiao)精的(de)(de)磨(mo)(mo)光(guang)(guang)效(xiao)果(guo)。磨(mo)(mo)料粒度的(de)(de)選擇見(jian)表(biao)1-1。


表 1-1 磨料粒度的選擇.jpg


5. 磨光輪


  由(you)棉布(bu)、人造棉(無紡布(bu))、毛氈(zhan)、呢絨(rong)或皮(pi)革疊合(he)起來(lai)經縫合(he)或壓黏制(zhi)成磨光輪(lun)(lun),有成品(pin)可購。使(shi)用(yong)(yong)前要(yao)鉆(zhan)中心孔(kong),在(zai)磨光機上用(yong)(yong)廢粗(cu)砂(sha)輪(lun)(lun)修磨圓(yuan)周,以防止磨光輪(lun)(lun)在(zai)旋轉時發生振動。在(zai)使(shi)用(yong)(yong)前要(yao)將(jiang)事先配(pei)好的膠液趁熱(60~70℃)用(yong)(yong)刷子涂刷在(zai)輪(lun)(lun)沿上,然后滾壓上磨粒(li),晾干(gan)(一晝夜)后即可使(shi)用(yong)(yong)。磨料磨耗后可重復涂刷磨料再使(shi)用(yong)(yong)。


6. 磨光帶


  適用于(yu)磨(mo)光(guang)帶(dai)專(zhuan)用磨(mo)光(guang)機。其優點(dian)在于(yu)磨(mo)削面(mian)積大,使用壽命長(chang)。磨(mo)光(guang)帶(dai)由足夠長(chang)的襯里(li)、黏結(jie)劑(ji)和磨(mo)料構(gou)成(cheng)。用合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)作(zuo)黏結(jie)劑(ji)可適用于(yu)濕磨(mo),磨(mo)光(guang)帶(dai)有成(cheng)品可購。磨(mo)光(guang)帶(dai)不銹(xiu)鋼管磨(mo)光(guang)參數的選擇見表1-2。


表 1-2 磨光帶不銹鋼磨光參數的選擇.jpg