電化學拋光常見故障(zhang)及(ji)可(ke)能原因見表3-6.


表 6.jpg


電化學拋光用電源、設備和夾具如下(xia)：


1. 電源


  拋光(guang)對電(dian)源波形(xing)要求不(bu)嚴，因此，一般(ban)使用(yong)的直流(liu)發(fa)電(dian)機、硅整(zheng)(zheng)流(liu)器或可(ke)控硅整(zheng)(zheng)流(liu)器等均可(ke)。電(dian)源電(dian)壓空(kong)載要求0~20V可(ke)調，帶負(fu)荷的負(fu)載為(wei)8~10V工作電(dian)壓。工作電(dian)壓低于6V,拋光(guang)速率慢，光(guang)亮度不(bu)足。


2. 電化學拋(pao)光槽(cao)


  可(ke)用(yong)聚氯乙烯硬板材焊接而成，其(qi)上(shang)裝有三根電極(ji)棒(bang)，中間為(wei)可(ke)移(yi)動的(de)(de)陽極(ji)棒(bang)，接電源陽極(ji)，兩側為(wei)陰(yin)極(ji)棒(bang)，并連接電源陰(yin)極(ji)。槽上(shang)應有加(jia)溫(wen)和冷(leng)卻裝置(zhi)。加(jia)熱可(ke)安裝鈦加(jia)熱管，降溫(wen)可(ke)安裝通(tong)冷(leng)水(shui)(shui)的(de)(de)鈦管。也(ye)可(ke)以(yi)采用(yong)厚(hou)度(du)5mm的(de)(de)鋼板制(zhi)成內外夾(jia)套(tao)槽，內槽上(shang)面(mian)襯(chen)鉛皮5mm厚(hou)，或襯(chen)軟的(de)(de)厚(hou)度(du)3mm的(de)(de)聚氯乙烯塑料片，夾(jia)套(tao)中可(ke)通(tong)水(shui)(shui)和蒸氣，以(yi)便進行(xing)加(jia)熱和冷(leng)卻，可(ke)以(yi)自(zi)如地控制(zhi)槽內拋光液的(de)(de)溫(wen)度(du)。


3. 夾具材(cai)料(liao)


  用(yong)鋁合(he)金(jin)或(huo)純鈦材料制作的(de)(de)(de)夾(jia)(jia)具(ju)比較理想。它們導電(dian)好，有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)彈性和(he)剛(gang)性，耐(nai)腐蝕，壽命(ming)(ming)長。鋁或(huo)鈦離(li)子進入(ru)槽(cao)液(ye)無不(bu)良(liang)(liang)影(ying)響(xiang)。不(bu)宜使(shi)用(yong)銅(tong)(tong)(tong)(tong)、黃(huang)銅(tong)(tong)(tong)(tong)或(huo)磷銅(tong)(tong)(tong)(tong)作夾(jia)(jia)具(ju)，銅(tong)(tong)(tong)(tong)離(li)子進入(ru)電(dian)解液(ye)中(zhong)，在陰極上(shang)(shang)析出，在斷(duan)電(dian)取零件的(de)(de)(de)瞬時(shi)，在不(bu)銹鋼表面會立即(ji)置換(huan)上(shang)(shang)一(yi)層結(jie)合(he)力不(bu)良(liang)(liang)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)(tong)層覆蓋在拋(pao)光表面，嚴重影(ying)響(xiang)拋(pao)光質量(liang)。為了提高(gao)夾(jia)(jia)具(ju)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)，夾(jia)(jia)具(ju)裸露部(bu)位必(bi)須包上(shang)(shang)聚氯乙(yi)烯(xi)膠(jiao)帶，或(huo)涂(tu)上(shang)(shang)聚氯乙(yi)烯(xi)糊狀樹脂(zhi)或(huo)綠鉤(gou)膠(jiao)，然(ran)后(hou)在200℃烘箱上(shang)(shang)烤熔成膜(mo)(mo)，如此(ci)要(yao)進行多(duo)次(ci)(ci)，使(shi)膜(mo)(mo)達到一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)厚(hou)度。然(ran)后(hou)在接(jie)觸點(dian)處(chu)用(yong)小刀刮去(qu)絕緣膜(mo)(mo)，露出金(jin)屬面以利(li)于(yu)導電(dian)。每次(ci)(ci)使(shi)用(yong)時(shi)都要(yao)在堿液(ye)中(zhong)活化(hua)接(jie)觸點(dian)。


4. 夾具(ju)的(de)導電(dian)能力


  電(dian)(dian)(dian)化學(xue)拋光時所用(yong)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)(mi)度比較高(gao)，一(yi)般情況(kuang)下，一(yi)槽電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)通(tong)過(guo)(guo)可達數(shu)以(yi)(yi)千(qian)安計，夾(jia)(jia)具(ju)設計制作(zuo)(zuo)時要考慮零(ling)件(jian)(jian)所用(yong)最大(da)(da)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)要能夠(gou)通(tong)過(guo)(guo)夾(jia)(jia)具(ju)的(de)(de)導電(dian)(dian)(dian)板(ban)而不至于過(guo)(guo)度發燙，對鋁(lv)(lv)板(ban)以(yi)(yi)每平方毫米通(tong)過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)不超過(guo)(guo)4A為宜。夾(jia)(jia)具(ju)溫升太高(gao)，不便于提放，更易使夾(jia)(jia)具(ju)失(shi)去彈(dan)性及夾(jia)(jia)持零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)能力。夾(jia)(jia)具(ju)連接(jie)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)積要合理。根據拋光表(biao)面(mian)形狀和電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)在(zai)(zai)溶液中的(de)(de)分布，要適當(dang)增加導電(dian)(dian)(dian)接(jie)觸(chu)(chu)點，最少不小于3點，導電(dian)(dian)(dian)板(ban)與零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)接(jie)觸(chu)(chu)點必須緊密(mi)(mi)牢固，在(zai)(zai)拋光過(guo)(guo)程中不得松動(dong)，對于重(zhong)量較大(da)(da)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可用(yong)螺釘擰緊，又要有較小的(de)(de)裝卡印痕。鋁(lv)(lv)夾(jia)(jia)具(ju)在(zai)(zai)使用(yong)前，要用(yong)熱堿(jian)腐蝕一(yi)下才可使用(yong)，以(yi)(yi)除(chu)去鋁(lv)(lv)在(zai)(zai)空氣(qi)中長時間放置后生成的(de)(de)氧化膜，影響電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)正常導入工作(zuo)(zuo)。


5. 拋光槽液位高度


  在(zai)電化學拋光(guang)(guang)過程中，特別是含有(you)甘油或添加劑的拋光(guang)(guang)液(ye)(ye)，會產(chan)生大(da)量(liang)泡沫(mo)浮于(yu)液(ye)(ye)面(mian)(mian)，為(wei)防止泡沫(mo)溢出槽外，方便調整槽液(ye)(ye)的相對密度，液(ye)(ye)面(mian)(mian)應留有(you)空(kong)間，因此，拋光(guang)(guang)槽液(ye)(ye)位高(gao)應比槽總(zong)高(gao)度低300mm.在(zai)設計槽的高(gao)度時，根據最(zui)大(da)拋光(guang)(guang)零件(jian)長度（a)、距(ju)槽底空(kong)250mm、距(ju)液(ye)(ye)面(mian)(mian)水平面(mian)(mian)50mm,液(ye)(ye)面(mian)(mian)水平面(mian)(mian)距(ju)槽口(kou)300mm,即可求得槽的高(gao)度h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極移動裝(zhuang)置


  置放(fang)夾具(ju)和(he)零件的陽極桿為(wei)可(ke)移(yi)動的，移(yi)動速率以(yi)每分鐘(zhong)往復10~20次，左右行程為(wei)100mm。