不銹鋼的電解鈍化主要有：奧(ao)氏體不銹鋼電解鈍化和馬(ma)氏體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼電解鈍化工藝(yi)

 奧(ao)氏體不銹鋼電(dian)(dian)解鈍化(hua)工藝分兩步進(jin)行：先氧化(hua)后過(guo)電(dian)(dian)位鈍化(hua)。

a. 磷酸(suan)電解氧化

   磷(lin)酸 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏(pian)磷(lin)酸鈉(na)  1% 、時間(jian) 5 分(fen)鐘 、鉬酸鈉(na) 2% 、電壓(ya) 5V

b. 硫酸過(guo)電位(wei)區(qu)鈍化(hua)

   硫酸  10%  、陽極(ji)電(dian)壓  1V

   原理，因硫酸(suan)過電位區鈍化的氧(yang)化膜層孔徑小(xiao)于磷酸(suan)氧(yang)化膜層，故可提高耐(nai)蝕(shi)性(xing)能。

2. 馬氏體不銹鋼電(dian)解鈍(dun)化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要逐步加大，才能確保(bao)電流維持正常值。

 本工(gong)藝的氧化膜厚(hou)度較大(da)，還能保持不(bu)銹鋼(gang)表面的光(guang)亮(liang)度。若用磷酸電解工(gong)藝，使不(bu)銹鋼(gang)表面光(guang)亮(liang)度下降(jiang)，其原因是酸度太強，不(bu)銹鋼(gang)表面溶(rong)解明顯。

封閉處理：以提高氧化膜的耐蝕性能。

重(zhong)鉻酸鈉  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陰(yin)極電(dian)流(liu)密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉 6~8g/L 、時間 10 分鐘 、pH 9~10

 然后再作陽極(ji)處理，時(shi)間為(wei)30秒。

采用上述兩(liang)個(ge)工藝處理的(de)3Cr13不銹鋼顯(xian)微手術器械，在沸水中煮30~45分鐘，無銹點出現。因(yin)采用的(de)是低鉻工藝，有利(li)于污水處理。

 不(bu)銹鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除銹(xiu)，除油必須徹底，采用陰極電解除油。