1. 不銹鋼鈍化工(gong)藝過程的控制

a. 前(qian)處理

  根據表(biao)面情(qing)況，使用(yong)機械方法或化(hua)(hua)學方法，清除表(biao)面油(you)脂、氧化(hua)(hua)物(wu)、其他(ta)污物(wu)，并用(yong)酸充分活化(hua)(hua)，以便在鈍化(hua)(hua)液中形成完整的(de)穩(wen)定的(de)鈍化(hua)(hua)膜。

b. 補充處(chu)理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不(bu)銹鋼鈍化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時(shi)間的影響

  鈍化時間取(qu)決于溶液的濃(nong)度。一般地說，濃(nong)度越高，則時間越短。但鈍化時間較(jiao)長有利于鈍化膜的生長。

d. 溫度的(de)影響

  對(dui)于低濃(nong)度(du)(du)硝(xiao)(xiao)酸，如(ru)20%~40%的硝(xiao)(xiao)酸、鈍(dun)化(hua)溫度(du)(du)較高，如(ru)60℃,容易取得效果。對(dui)于硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)度(du)(du)在(zai)40%以上的鈍(dun)化(hua)液，溫度(du)(du)的升(sheng)高影響不(bu)明顯，甚至容易使不(bu)銹鋼過鈍(dun)化(hua)，宜(yi)用室溫。

2. 不銹鋼(gang)鈍(dun)化膜的質量(liang)控制

  嚴(yan)格進行不(bu)(bu)銹(xiu)鋼鈍化膜(mo)(mo)質(zhi)量檢驗，即是(shi)對(dui)鈍化膜(mo)(mo)的考(kao)核，也是(shi)對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼使(shi)用效果(guo)的鑒(jian)定。有關不(bu)(bu)銹(xiu)鋼質(zhi)量檢驗方(fang)法，見表 6-15 。