不銹鋼(gang)化(hua)學著色(se)配方 16 (見表8-9)的(de)說明 ，本配方由哈爾濱工(gong)業大學王鴻建、陳鴻江提出 。


1. 著色時(shi)間


  對304不銹(xiu)鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨含量的影響


  不(bu)銹(xiu)鋼著色(se)是靠釩酸銨的氧化(hua)作用，因氧化(hua)而使其含(han)量降低時(shi)，著色(se)速(su)率降低，故要(yao)經常分析著色(se)液中釩酸銨含(han)量，并及時(shi)補充。



3. 溫度與著色時間(jian)的(de)影響


  升高著(zhu)色(se)(se)(se)(se)液(ye)溫度，可以加快氧(yang)化速率，縮短著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)。當溫度升高時(shi)，著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)不變，則(ze)生(sheng)成(cheng)的氧(yang)化膜(mo)變厚，使(shi)不銹鋼由金黃(huang)色(se)(se)(se)(se)變成(cheng)紫(zi)色(se)(se)(se)(se)。相反，如果維持(chi)溫度85℃,延長著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)，也使(shi)顏色(se)(se)(se)(se)變紫(zi)色(se)(se)(se)(se)。若著(zhu)色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)為(wei)15~20分鐘，則(ze)可得紫(zi)羅藍色(se)(se)(se)(se)。



4. 著色液中(zhong)雜質的影響


  在(zai)(zai)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)過程中，氧化膜的(de)生成與金屬的(de)溶(rong)解是(shi)同(tong)時進行的(de)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)溶(rong)解后(hou)，在(zai)(zai)溶(rong)液(ye)(ye)中可能存在(zai)(zai)三(san)價(jia)鐵離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)（Fe3+)、二(er)價(jia)鐵離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)（Fe2+)、鎳(nie)離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)（Ni2+)和三(san)價(jia)鉻離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)（Cr3+)雜質(zhi)。當其(qi)積累(lei)到一(yi)定量時，就(jiu)使溶(rong)液(ye)(ye)失去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能力(li)。實驗證明，100mL新配著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)溶(rong)液(ye)(ye)，可使4.5d㎡2的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成金黃(huang)色(se)，然后(hou)就(jiu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)(bu)上顏色(se)了。究其(qi)原(yuan)因(yin)，一(yi)是(shi)釩酸銨(an)降低；二(er)是(shi)雜質(zhi)影(ying)(ying)響(xiang)。當向溶(rong)液(ye)(ye)中加釩酸銨(an)使其(qi)恢復到原(yuan)來組成時，仍著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)(bu)上色(se)，這只能是(shi)雜質(zhi)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)。為了觀(guan)察各(ge)種雜質(zhi)對(dui)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)，在(zai)(zai)新配100mL著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)液(ye)(ye)中，加入0.69g硫酸高鐵［Fe2(SO4)3]和0.649g硫酸鎳(nie)，溶(rong)液(ye)(ye)失去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能力(li)。加入0.18g硫酸亞鐵就(jiu)失去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)能力(li)。亞鐵離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)對(dui)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)力(li)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)最大(da)，這是(shi)因(yin)為亞鐵離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)能將釩酸離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)還原(yuan)。



5. 封閉處理


  ①. 蒸氣(qi)封閉法


   零(ling)件懸掛在水(shui)面上，加熱沸(fei)騰30min,結果是(shi)顏色無變(bian)化，有金屬(shu)光澤(ze)，但是(shi)還不耐臟。


  ②. 水玻璃(li)封閉(bi)法(fa)


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重(zhong)鉻酸鉀封(feng)閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格控(kong)制(zhi)溫度，當溫度高于上限，試件(jian)顏色變(bian)紫(zi)，低于下限，達(da)不(bu)到封閉目的。


  結果是有色(se)膜(mo)的顏色(se)無變化，耐臟性較好。


  從這三(san)種實驗來(lai)看，重鉻酸(suan)鉀(jia)的封(feng)閉(bi)效果最好(hao)。



6. 不合格著色膜的(de)退除


  鹽酸  1:1(體積比）、時間(jian)  0.5~1min  、溫(wen)度  室溫(wen)


  試件退(tui)除(chu)時經常翻動，使膜均勻退(tui)除(chu)，隨時觀察，切勿時間過長，造(zao)成過腐蝕。




不(bu)銹(xiu)鋼(gang)化學(xue)著色配方 17 (見表8-9)的(de)說明，見沈寧一主編(bian)，表面處理工藝(yi)手(shou)冊，上海科學(xue)技術出版社，


1. 著色時間5~10min。


2. 著色液使用壽命


  每100mL著色(se)液可著色(se)4.5d㎡.


3. 溫度


  提高(gao)溫度可使著色時間縮短。


4. 雜(za)質干擾


  溶液(ye)中鐵(tie)離(li)子和(he)鎳離(li)子的積累對(dui)著(zhu)色有干(gan)擾，應(ying)予以防止。