1. 鍛造工(gong)藝(yi)特(te)點

  半奧氏體沉淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修整(zheng)期間，鍛(duan)件(jian)必須保持足夠高的(de)(de)溫度，以防(fang)切邊裂紋產生(sheng)。為了避免(mian)這(zhe)些裂紋的(de)(de)產生(sheng)，常在終鍛(duan)和修整(zheng)操作之間對(dui)鍛(duan)件(jian)進行輕度的(de)(de)二次加熱。另(ling)外(wai)，必須控(kong)制鍛(duan)件(jian)的(de)(de)冷(leng)卻，特(te)別(bie)是(shi)馬(ma)氏體系列的(de)(de)不銹鋼，以防(fang)其開(kai)裂。

 下例給出了一(yi)個鍛(duan)造細長(chang)鍛(duan)件(jian)的典型工(gong)(gong)藝(yi)，材料為(wei)(wei)17-4PH。用396.6mm的短(duan)棒(bang)毛坯(pi)(pi)，鍛(duan)造長(chang)1168.4mm的細長(chang)鍛(duan)件(jian)。需要經過6步(bu)(bu)(bu)操作工(gong)(gong)藝(yi)、兩個蒸汽錘的鍛(duan)造。第(di)一(yi)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)拉伸為(wei)(wei)65.5mm方(fang)坯(pi)(pi)；第(di)二步(bu)(bu)(bu)驟(zou)再將其(qi)鍛(duan)造為(wei)(wei)50.8mm方(fang)坯(pi)(pi)；第(di)三步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)鍛(duan)制為(wei)(wei)終鍛(duan)模(mo)的寬度；第(di)四步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)旋轉90°并切頭；第(di)五(wu)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)預鍛(duan)；第(di)六步(bu)(bu)(bu)驟(zou)完成鍛(duan)造。

 由于這(zhe)一(yi)類(lei)型的鋼要在很窄(zhai)的溫度范圍(wei)內(nei)進行(xing)鍛造(zao)，因此在終鍛以(yi)前需要進行(xing)二次加熱。加熱溫度117℃,加熱時間：第一(yi)次1小(xiao)時，第二次1.5小(xiao)時。加熱氣氛為(wei)微氧化氣氛，潤滑劑(ji)采用石(shi)墨油。

2. 鍛造溫(wen)度范圍

  馬氏體沉淀硬(ying)化(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)始鍛溫(wen)度通常取1180℃,半奧氏體沉淀硬(ying)化(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)始鍛溫(wen)度，一般取1150℃。

  因為沉(chen)淀硬化不(bu)銹鋼的塑性較差，終鍛(duan)溫度不(bu)宜過低，否則會產生鍛(duan)造裂紋。終鍛(duan)溫度應不(bu)低于(yu)950℃,低于(yu)950℃時，應回爐重新加熱。

  幾種不銹鋼溫度對其強度的影響(xiang)，如表3-2所示。