91香蕉視頻app:應力腐蝕開裂是(shi)金屬在(zai)特(te)定的腐(fu)(fu)蝕(shi)介質和拉應力的共同作用下所產生的延遲(chi)破(po)壞現象，也(ye)稱(cheng)(cheng)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)裂(lie)紋（stress.corrosioncracking,簡(jian)稱(cheng)(cheng)SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹(xiu)鋼(gang)產生應力腐蝕(shi)開(kai)裂的影響(xiang)因素很多(duo)，包括鋼(gang)材成分、組織和狀態、介質種類、溫(wen)度(du)及(ji)濃(nong)度(du)、應力的性(xing)質、大小以及(ji)結構特點等(deng)。防止應力腐蝕(shi)開(kai)裂的主要(yao)措(cuo)施如(ru)下：

①. 正確選擇材料(liao)及(ji)合理(li)調整焊縫成分

  根據介質(zhi)特性選用對應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)(kai)裂敏感性低的材(cai)料，應該(gai)是(shi)防止(zhi)應力(li)腐(fu)(fu)蝕開(kai)(kai)裂的最根本措施。此(ci)類鋼(gang)(gang)有高純鉻(ge)－鎳奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)、高硅(gui)鉻(ge)－鎳奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)(ti)-奧氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)、高鉻(ge)鐵素體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)等。

  合理地調(diao)整(zheng)焊縫成分是提(ti)高接頭抗應(ying)力腐蝕能(neng)力的(de)(de)重要措施之一(yi)。一(yi)般認為，當焊縫金屬為奧氏體－鐵(tie)素體雙相組織時，具有較好的(de)(de)抗應(ying)力腐蝕性能(neng)。

②. 消除(chu)或減小殘(can)余應力

  拉(la)伸(shen)應(ying)(ying)力的(de)存在是產生應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)的(de)先決(jue)條件之一。可(ke)以認為(wei)，不(bu)銹鋼部件中(zhong)若不(bu)存在拉(la)應(ying)(ying)力，則可(ke)以完全避免應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)。因(yin)此(ci)，消除或減少結構中(zhong)的(de)殘余應(ying)(ying)力是防止應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)的(de)重要措施。

  焊后進(jin)行消除應(ying)力熱處(chu)理是常(chang)用的(de)(de)工藝措(cuo)施。例(li)如，對奧氏體不銹鋼一般進(jin)行900℃的(de)(de)消除應(ying)力退火熱處(chu)理。

  采(cai)用機械的方法也(ye)可以降低表(biao)(biao)面(mian)殘余應(ying)力(li)或造成(cheng)壓(ya)應(ying)力(li)，如表(biao)(biao)面(mian)拋光、噴丸和(he)錘擊。

③. 合理的結構設計

  結(jie)構中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)應(ying)(ying)避免(mian)形成(cheng)較大的(de)應(ying)(ying)力集中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)或在制造中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)避免(mian)產生較大的(de)殘余應(ying)(ying)力。在設(she)備和容器中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)與腐(fu)蝕(shi)介質的(de)接觸面不能有(you)縫隙(xi)，應(ying)(ying)盡(jin)可(ke)能采用對接接頭(tou)，結(jie)構設(she)計(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)注意不產生熱(re)流集中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)麗引起(qi)的(de)局(ju)部過(guo)熱(re)或腐(fu)蝕(shi)液滯留而局(ju)部濃縮等(deng)。