預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱(re)溫(wen)度(du)為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫(wen)度為200~250℃;

  C>0.15%,預熱溫(wen)度為300~350℃。

多層焊時，層間溫(wen)度(du)應與預熱(re)溫(wen)度(du)相當(dang)。為(wei)了防止氫致裂(lie)紋(wen)，對于(yu)含碳較(jiao)高、拘束(shu)度(du)較(jiao)大的焊件，焊后(hou)熱(re)處理前還應采取焊后(hou)緩冷(leng)處理。

對鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊后(hou)熱處理應作為一個(ge)焊接過程(cheng)必(bi)不可少的工序，通常進行以(yi)下兩種(zhong)焊后(hou)熱處理。

①. 高溫(wen)退(tui)火

 650~750℃保溫1小時以(yi)上，然后以(yi)50℃/h的速度冷卻。爐冷卻至600℃,然后空冷，可使焊接(jie)接(jie)頭的硬度降到最(zui)低(di)，塑性有所改善。

②. 回(hui)火(huo)處理

 820~880℃保溫2h后，以50℃/h的(de)(de)(de)速(su)度(du)爐冷卻至600℃,然(ran)后空冷。回火處理的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是降低焊縫和熱影(ying)響區的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)，改善其塑性，同時降低殘(can)余應力。