不銹鋼鋼板、不銹(xiu)鋼管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。
1. 等離子弧切割工藝參數
①. 切割(ge)用氣體
氫(qing)、氬、氮(dan)(dan)(dan)、混合(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)或壓縮空氣(qi)都可(ke)(ke)作(zuo)為(wei)切割(ge)(ge)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)選擇依(yi)據切割(ge)(ge)不銹鋼(gang)管工(gong)件的(de)(de)(de)材料而定。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)性越(yue)(yue)(yue)好，等離(li)子(zi)(zi)弧的(de)(de)(de)溫度(du)(du)越(yue)(yue)(yue)高(gao)。氣(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)原子(zi)(zi)或分子(zi)(zi)重量(liang)(liang)越(yue)(yue)(yue)大(da)，越(yue)(yue)(yue)易于(yu)將熔化(hua)(hua)金(jin)屬從割(ge)(ge)口(kou)中(zhong)(zhong)排開。氫(qing)氣(qi)導(dao)熱(re)好，切割(ge)(ge)速度(du)(du)快，割(ge)(ge)口(kou)粗糙(cao)度(du)(du)小，但(dan)是其分子(zi)(zi)重量(liang)(liang)輕。因此，一般氫(qing)氣(qi)要(yao)與(yu)氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)或氬氣(qi)混合(he)使(shi)用，適(shi)宜(yi)于(yu)切割(ge)(ge)有(you)(you)色金(jin)屬。氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)導(dao)熱(re)性也(ye)很好，但(dan)是割(ge)(ge)口(kou)粗糙(cao)且不平整，切割(ge)(ge)過程(cheng)中(zhong)(zhong)還會產生(sheng)有(you)(you)毒的(de)(de)(de)一氧化(hua)(hua)氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)。氮(dan)(dan)(dan)氣(qi)適(shi)宜(yi)切割(ge)(ge)碳(tan)鋼(gang)，氬氣(qi)導(dao)熱(re)性差(cha)，但(dan)是原子(zi)(zi)重量(liang)(liang)大(da)，切割(ge)(ge)速度(du)(du)較慢，適(shi)宜(yi)于(yu)切割(ge)(ge)薄(bo)板(ban)和化(hua)(hua)學活潑性強(qiang)的(de)(de)(de)材料。空氣(qi)中(zhong)(zhong)含有(you)(you)大(da)量(liang)(liang)氮(dan)(dan)(dan)，在等離(li)子(zi)(zi)弧中(zhong)(zhong)可(ke)(ke)作(zuo)為(wei)切割(ge)(ge)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)，空氣(qi)中(zhong)(zhong)含有(you)(you)的(de)(de)(de)氧在金(jin)屬中(zhong)(zhong)產生(sheng)氧化(hua)(hua)反應而提高(gao)工(gong)件溫度(du)(du)，因此可(ke)(ke)大(da)大(da)提高(gao)碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)(de)切割(ge)(ge)速度(du)(du)，還可(ke)(ke)減(jian)少割(ge)(ge)口(kou)底(di)部的(de)(de)(de)割(ge)(ge)瘤。空氣(qi)等離(li)子(zi)(zi)弧切割(ge)(ge)時，也(ye)會產生(sheng)有(you)(you)毒氣(qi)體(ti)(ti)(ti)。
②. 切割電(dian)流（轉(zhuan)移弧電(dian)流）
切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)影響切(qie)(qie)割(ge)速(su)度和割(ge)口(kou)寬度。切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)越(yue)(yue)大，割(ge)口(kou)寬度越(yue)(yue)大，越(yue)(yue)易形成“V”形割(ge)口(kou)。
③. 切割(ge)速度
切割速(su)度(du)分最快切割速(su)度(du)和最佳切割速(su)度(du)兩種。
切(qie)割(ge)速(su)度(du)過大，割(ge)口(kou)呈“V”形，割(ge)口(kou)表面有明顯割(ge)紋，割(ge)口(kou)底部有割(ge)瘤。最佳切(qie)割(ge)速(su)度(du)時割(ge)口(kou)呈平行。圖6-18所示(shi)的是(shi)最快切(qie)割(ge)速(su)度(du)與最佳切(qie)割(ge)速(su)度(du)的比較(jiao)曲線(xian)，其與板厚有關。
2. 等離(li)子弧切割設(she)備
①. 切割電(dian)源
大多數(shu)等離(li)子弧(hu)(hu)(hu)切(qie)割都(dou)采用轉移(yi)弧(hu)(hu)(hu)。電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都(dou)選用陡降或垂降外特性。與(yu)等離(li)子弧(hu)(hu)(hu)焊電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)相(xiang)比(bi)，切(qie)割電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)更高。國(guo)產(chan)切(qie)割電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)都(dou)在200V以上，水壓(ya)縮等離(li)子弧(hu)(hu)(hu)切(qie)割電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)為400V。
②. 等離(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)割(ge)(ge)槍(qiang)與等離(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)焊槍(qiang)相比(bi)，割(ge)(ge)槍(qiang)的噴嘴(zui)孔道比(bi)要(yao)(yao)大(da)，孔道直(zhi)徑更小，有利于壓縮(suo)等離(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)。進氣方(fang)式最好(hao)采用徑向通入，有利于提(ti)高割(ge)(ge)槍(qiang)噴嘴(zui)的使用壽命。由(you)于孔道直(zhi)徑小，割(ge)(ge)槍(qiang)要(yao)(yao)求電極和割(ge)(ge)嘴(zui)同心(xin)度(du)要(yao)(yao)更好(hao)。
③. 電(dian)極(ji)材料的選(xuan)擇與等(deng)離子弧焊接相同。但是空氣等(deng)離子切割時，空氣對(dui)電(dian)極(ji)氧化作(zuo)用大，因(yin)此不(bu)能(neng)選(xuan)用鎢作(zuo)電(dian)極(ji)，只能(neng)選(xuan)用鉛或鋯及(ji)其合金作(zuo)電(dian)極(ji)。電(dian)極(ji)形(xing)狀(zhuang)為鑲(xiang)嵌式。
