“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹(xiu)鋼(gang)（鉻鎳含量與304不銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕(shi)和應(ying)力腐蝕(shi)斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真(zhen)空(kong)氧脫(tuo)碳（VOD）和氬氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)(xing)能不銹鋼(gang)主要(yao)有(you)(you)三類：奧(ao)氏體、鐵素(su)體和(he)雙相（奧(ao)氏體—鐵素(su)體）不銹鋼(gang)。三類不銹鋼(gang)有(you)(you)一般(ban)的(de)(de)共性(xing)(xing)，也(ye)有(you)(you)各自不同的(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)和(he)其它特性(xing)(xing)。因此，其目前和(he)潛在的(de)(de)應(ying)用非(fei)常廣泛(fan)，每(mei)一類鋼(gang)和(he)每(mei)一種鋼(gang)都(dou)可以針對(dui)某一特定的(de)(de)需要(yao)，提供(gong)最(zui)佳的(de)(de)性(xing)(xing)能。
高鎳(nie)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一般(ban)用(yong)于(yu)強(qiang)酸設(she)備和(he)(he)耐氯(lv)化(hua)物點(dian)蝕和(he)(he)應力腐(fu)蝕斷裂。帶有(you)(you)酸冷凝(ning)液的(de)煙氣(qi)清(qing)洗裝置或含有(you)(you)強(qiang)氧化(hua)劑的(de)酸性溶液如紙張漂白工(gong)藝中常(chang)常(chang)選(xuan)用(yong)這種(zhong)(zhong)鋼(gang)種(zhong)(zhong)。當(dang)現場加工(gong)制作是重(zhong)要(yao)考慮(lv)因素時，奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)比較有(you)(you)利，因為(wei)它(ta)們(men)易于(yu)焊(han)接，這類鋼(gang)種(zhong)(zhong)廣泛(fan)用(yong)于(yu)焊(han)接質量極其重(zhong)要(yao)的(de)海上(shang)石油和(he)(he)核電(dian)站管道。如果需要(yao)用(yong)薄(bo)板，則一般(ban)鐵素體鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)成本效益最(zui)好(hao)，所以它(ta)們(men)已用(yong)作多種(zhong)(zhong)熱(re)(re)交(jiao)換(huan)器的(de)制管材料。在要(yao)求強(qiang)度的(de)場合，通常(chang)選(xuan)雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，它(ta)們(men)用(yong)于(yu)化(hua)學加工(gong)工(gong)業的(de)壓力容(rong)器，在熱(re)(re)交(jiao)換(huan)器上(shang)的(de)應用(yong)也日益廣泛(fan)。所有(you)(you)這三類高性能(neng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有(you)(you)寬(kuan)應用(yong)范圍(wei)的(de)抗氯(lv)化(hua)物點(dian)蝕和(he)(he)應力腐(fu)蝕斷裂性能(neng)都(dou)優于(yu)304和(he)(he)316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，因此制造加工(gong)方面的(de)考慮(lv)常(chang)常(chang)決(jue)定(ding)了氯(lv)化(hua)物設(she)施(shi)的(de)最(zui)終選(xuan)材。
與(yu)304和316不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)比，高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)在冶金學和加工(gong)方面的(de)(de)技術要求更嚴格。這(zhe)是(shi)由(you)(you)鋼(gang)本(ben)身(shen)的(de)(de)性(xing)質和它(ta)(ta)們應(ying)(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)苛刻環境所決定的(de)(de)。要想成(cheng)功地使(shi)用(yong)(yong)高性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)，有必要透徹地了(le)解它(ta)(ta)們。本(ben)系列(lie)文(wen)章(zhang)為(wei)在特定的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)中(zhong)選取最佳的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)提供(gong)了(le)幫助，為(wei)所選鋼(gang)種的(de)(de)加工(gong)和應(ying)(ying)用(yong)(yong)提供(gong)了(le)指南(nan)。由(you)(you)于應(ying)(ying)用(yong)(yong)的(de)(de)錯(cuo)綜復雜(za)和大量鋼(gang)種的(de)(de)出現，本(ben)系列(lie)文(wen)章(zhang)僅僅作為(wei)一個初步的(de)(de)指南(nan)，讀者可以向材料(liao)(liao)(liao)制造商咨詢，全面了(le)解每種材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)優勢、局限性(xing)和具體要求。
1. 高(gao)性(xing)能奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)
高性能奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼相(xiang)比，除了耐腐(fu)蝕性不(bu)(bu)(bu)同之外，另(ling)一個(ge)主要(yao)的不(bu)(bu)(bu)同之處在于高(gao)性能(neng)鋼種在高(gao)溫下迅速形成二次相(xiang)，這(zhe)些(xie)相(xiang)可(ke)能(neng)對某些(xie)力學(xue)性能(neng)和耐腐(fu)蝕性能(neng)有損害，因此，這(zhe)種不(bu)(bu)(bu)銹鋼的使用溫度不(bu)(bu)(bu)應超過500℃。此外，高(gao)溫操(cao)作如鍛造和焊(han)接(jie)時(shi)應注意避免這(zhe)些(xie)有害相(xiang)的形成。
表1列出(chu)(chu)了一(yi)些著名(ming)的(de)鍛造高(gao)性能奧氏體不銹鋼(gang)，各鋼(gang)種標出(chu)(chu)了其常(chang)用名(ming)稱、UNS牌號。許多(duo)鋼(gang)種當初(chu)開發后都申(shen)請了專利(li)，有些專利(li)目前(qian)仍然有效。表中顯示的(de)化學成分范圍(wei)與最常(chang)用的(de)ASTM標準(zhun)A 240一(yi)致，表中顯示的(de)惟一(yi)含量值是生產(chan)廠商提供的(de)“典型(xing)值”。
表(biao)1的鋼(gang)種按(an)照鉬、鉻和(he)氮含量增加或(huo)PRE值增加的順序排列。
PRE值指的(de)(de)(de)是耐(nai)點蝕當量(liang)(liang)(liang)數， 其定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量(liang)(liang)(liang)百分(fen)(fen)比。在氯化物介質中, 較高的(de)(de)(de)PRE值不(bu)完全(quan)定量(liang)(liang)(liang)地表(biao)示(shi)出(chu)較高的(de)(de)(de)耐(nai)局部腐蝕能力。根據耐(nai)局部腐蝕能力的(de)(de)(de)相似程度(du)，這些鋼種又(you)被分(fen)(fen)成(cheng)6個分(fen)(fen)組(zu)，對這些分(fen)(fen)組(zu)的(de)(de)(de)描述(shu)如下(xia)：
①. A-1組奧(ao)氏體不(bu)銹鋼
這(zhe)一組(zu)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼主要用(yong)于熱的(de)(de)(de)高濃度硫酸溶液(ye)介質。所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性主要通(tong)過(guo)較高的(de)(de)(de)鎳(nie)含(han)量獲得。鉻、鉬含(han)量與316不銹(xiu)鋼相當的(de)(de)(de)20Cb-3和合金825在耐局(ju)部點蝕(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)方面并不比316不銹(xiu)鋼占優勢(shi)。隨著鎳(nie)含(han)量的(de)(de)(de)增加，它們耐氯化物(wu)應力腐蝕(shi)(shi)斷裂的(de)(de)(de)能(neng)力逐漸增加。它們在要求良好的(de)(de)(de)耐硫酸或應力腐蝕(shi)(shi)斷裂性能(neng)的(de)(de)(de)化工應用(yong)領(ling)域(yu)表現出(chu)色(se)，這(zhe)方面的(de)(de)(de)應用(yong)已(yi)有很長歷(li)史。
②. A-2組奧氏體不銹鋼
與316L或317L相(xiang)比，這(zhe)些鋼種如317LMN，在鹵化物介質中(zhong)的(de)(de)(de)耐局部腐(fu)蝕性(xing)能有所提高(gao)，通過采用(yong)(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)鉬含(han)量(liang)和氮含(han)量(liang)實現了這(zhe)一點。氮元素(su)在改善耐腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)同時，還能夠使奧氏體穩定化，所以可(ke)以減少鎳的(de)(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)，達(da)到最(zui)經濟的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)效果。這(zhe)些鋼種的(de)(de)(de)性(xing)能比316L提高(gao)了，而費(fei)用(yong)(yong)適(shi)中(zhong)，廣(guang)泛用(yong)(yong)于在中(zhong)等點蝕性(xing)介質條件下運行的(de)(de)(de)煙氣脫(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)（FGD）的(de)(de)(de)吸(xi)收塔。
③. A-3組奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼
這組(zu)不銹鋼如904L，鎳含量(liang)在10％以上，具有(you)全面的(de)、平衡的(de)耐還原(yuan)性酸(suan)和氯化(hua)物應力(li)(li)腐蝕斷裂(lie)性能。銅的(de)添加，進一(yi)步增加了它們(men)耐還原(yuan)性酸(suan)的(de)能力(li)(li)。
④. A-4組奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼
這(zhe)一組不銹鋼通常被(bei)稱為(wei)6％鉬(mu)不銹鋼，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)(he)254 SMO等(deng), 最初(chu)是為(wei)耐室溫下海(hai)水和(he)(he)紙(zhi)漿漂(piao)白設備介質的(de)(de)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)而(er)設計(ji)的(de)(de)。通過(guo)添加相(xiang)對較高(gao)含量的(de)(de)氮(dan)(dan)、鉻和(he)(he)鉬(mu)，使(shi)其PRE值在40～43之間而(er)達到以上要求。這(zhe)組鋼鎳含量高(gao)，有(you)助于奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)穩定(ding)，因此也具有(you)良好的(de)(de)耐一般(ban)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)能(neng)力和(he)(he)良好的(de)(de)耐氯化(hua)物應力腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂的(de)(de)性(xing)能(neng)。該組鋼中含氮(dan)(dan)量高(gao)的(de)(de)鋼種比不含氮(dan)(dan)的(de)(de)鋼種具有(you)明顯的(de)(de)強度優(you)勢。這(zhe)類(lei)鋼廣泛(fan)用于海(hai)水管道和(he)(he)海(hai)水熱交換器、紙(zhi)漿漂(piao)白設備以及各(ge)類(lei)化(hua)工廠和(he)(he)電廠等(deng)。
⑤. A-5組(zu)奧氏體不銹鋼
這(zhe)組鋼的主要特點是(shi)高(gao)強(qiang)度，例如4565S。它是(shi)通(tong)過含(han)量為0.25%～0.50％的氮(dan)的固溶強(qiang)化作用實現(xian)的。根據(ju)鉻、鉬(mu)和鎳含(han)量的不同(tong)，它們的腐蝕特性(xing)有(you)很大(da)的不同(tong)。鎳含(han)量較低（12%～18％）的鋼種，其耐(nai)氯化物(wu)應力腐蝕斷裂的性(xing)能(neng)相當于(yu)A-2組的不銹鋼。
⑥. A-6組奧氏體(ti)不銹鋼
這(zhe)(zhe)組不(bu)銹鋼(gang)(gang)，如654 SMO，代表(biao)了(le)目前所有(you)(you)高(gao)(gao)性能(neng)(neng)(neng)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)最高(gao)(gao)性能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們(men)將高(gao)(gao)強(qiang)度(du)和突出(chu)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)(neng)結(jie)合(he)在一起，同(tong)時具有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)和耐(nai)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們(men)能(neng)(neng)(neng)夠耐(nai)45％的(de)(de)(de)(de)沸騰(teng)氯化鎂(mei)試驗溶液(ye)的(de)(de)(de)(de)應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂(lie)，能(neng)(neng)(neng)夠在溫(wen)度(du)大大高(gao)(gao)于(yu)室溫(wen)、存在嚴重(zhong)縫(feng)(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)耐(nai)海水的(de)(de)(de)(de)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)。它(ta)們(men)耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)接近于(yu)鎳基合(he)金的(de)(de)(de)(de)最佳值，同(tong)時強(qiang)度(du)要高(gao)(gao)得多。這(zhe)(zhe)些較新(xin)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種對于(yu)解決墊片接縫(feng)(feng)、較高(gao)(gao)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)海水處理系統以(yi)及(ji)許多高(gao)(gao)壓下(xia)運行的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置發生的(de)(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)問題，具有(you)(you)突出(chu)的(de)(de)(de)(de)潛(qian)力(li)。
2. 高性能鐵(tie)素體不銹鋼
高性能鐵素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組(zu)鐵素體不銹鋼
這類不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，如E-BRITE 26－1，其(qi)(qi)耐局部(bu)腐蝕能力(li)與316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相(xiang)似，但(dan)耐應力(li)腐蝕斷裂的能力(li)大(da)大(da)優于后者。這種良好的應力(li)腐蝕斷裂性能使其(qi)(qi)可用于熱的濃縮堿溶液(ye)和(he)含(han)氯化物的溶液(ye)。
②. F-2組鐵素體不銹鋼
這(zhe)一(yi)組不銹鋼，包(bao)括SEA-CURE，為(wei)耐(nai)(nai)常(chang)溫海水(shui)的(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕而設(she)計，廣(guang)泛用于(yu)(yu)(yu)電廠的(de)(de)(de)海水(shui)冷(leng)卻冷(leng)凝器。由于(yu)(yu)(yu)它們(men)鉻含量(liang)高，鉬和鎳含量(liang)適中(zhong)，對強(qiang)有機(ji)酸和氧化(hua)性(xing)的(de)(de)(de)或中(zhong)等還原(yuan)性(xing)的(de)(de)(de)無機(ji)酸也有很好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)。但是這(zhe)些鋼種中(zhong)的(de)(de)(de)鎳降(jiang)低了(le)耐(nai)(nai)氯化(hua)物(wu)應力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)(de)性(xing)能，增加了(le)對形成有害的(de)(de)(de)二次相的(de)(de)(de)敏感性(xing)。所(suo)有的(de)(de)(de)這(zhe)些鐵素體不銹鋼在氯化(hua)鈉試驗(yan)溶液中(zhong)，都(dou)能夠耐(nai)(nai)應力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂，但由于(yu)(yu)(yu)其(qi)鎳含量(liang)為(wei)0.5%-4.2%，可能無法耐(nai)(nai)氯化(hua)鎂試驗(yan)溶液的(de)(de)(de)應力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂。
③. F-3組鐵素體不(bu)銹鋼
如(ru)同A-6組(zu)的奧(ao)氏體(ti)不銹鋼，這(zhe)一組(zu)中(zhong)的AL 29-4-2，是為了達到鐵素體(ti)不銹鋼綜(zong)合(he)性能(neng)的最高水平而(er)設計(ji)，它兼具(ju)良好的耐局部腐蝕和(he)耐酸腐蝕性能(neng)。
3. 高性能雙相不銹鋼
雙相不銹鋼鋼種從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼(gang)大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相(xiang)不銹鋼
此組只有(you)一個(ge)鋼(gang)種即2304。盡管2304的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)并不比(bi)標準的(de)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)更(geng)好(hao)，但仍然把(ba)它(ta)算(suan)作高(gao)性(xing)能(neng)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，因為(wei)正如(ru)所有(you)的(de)第二代(dai)雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)一樣，低碳(tan)高(gao)氮的(de)2304比(bi)早期的(de)雙相(xiang)鋼(gang)種更(geng)好(hao)地兼顧了加工性(xing)能(neng)和腐蝕特性(xing)。它(ta)易(yi)于(yu)焊接，與(yu)316L或317L相(xiang)比(bi)，它(ta)強度(du)更(geng)高(gao)，耐(nai)應力(li)腐蝕斷裂性(xing)能(neng)更(geng)好(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼
這(zhe)一組的(de)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，特(te)別是(shi)2205，是(shi)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中最有用的(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)，因為它兼具腐(fu)蝕特(te)性(xing)(xing)、加工和(he)(he)價格方面的(de)優勢(shi)。它們在(zai)加工和(he)(he)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)方面具有多(duo)種(zhong)適應(ying)性(xing)(xing)，耐應(ying)力腐(fu)蝕斷裂性(xing)(xing)能優于316不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
③. D-3組(zu)雙相不銹鋼(gang)
這(zhe)些(xie)25Cr的(de)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼，如Ferralium255，比D-2附(fu)類的(de)鋼種鉻(ge)含量高(gao)(gao)，因而耐(nai)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)能力更(geng)強(qiang)。但一般認為它不能耐(nai)受苛刻環境(jing)下的(de)海水腐(fu)蝕(shi)(shi)。鉻(ge)能夠很好地耐(nai)氧(yang)化(hua)性(xing)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)，這(zhe)組(zu)鋼需要較(jiao)高(gao)(gao)含量的(de)鎳來(lai)平(ping)衡(heng)較(jiao)高(gao)(gao)含量的(de)鉻(ge)，這(zhe)樣耐(nai)還原性(xing)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)能力也得到改(gai)善(shan)。鉻(ge)含量高(gao)(gao)的(de)缺點(dian)是加(jia)速了有害相(xiang)(xiang)的(de)析出動力學(xue)(xue)，因此，涉及熱處理的(de)加(jia)工需要精確地控(kong)制溫度條(tiao)件。在某(mou)些(xie)情(qing)況下，快速析出動力學(xue)(xue)可(ke)能會限(xian)制有效斷(duan)面尺寸。
④. D-4組雙相不銹鋼
這(zhe)(zhe)一(yi)組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼是(shi)雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼中合(he)金化程度最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)組(zu)(zu)(zu)，高(gao)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)、鉬(mu)、鎳和氮產生的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性是(shi)所有雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼中最(zui)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)，并且(qie)強度比任何(he)高(gao)性能不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)強度更高(gao)。因(yin)為這(zhe)(zhe)個原(yuan)因(yin)，有時將這(zhe)(zhe)組(zu)(zu)(zu)鋼稱為超(chao)(chao)雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼。它(ta)們在常溫海(hai)水介質中耐(nai)點蝕和縫隙腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)能力與A-4組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)6％鉬(mu)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼相(xiang)似，屈服強度超(chao)(chao)過550MPa。但是(shi)由于它(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)合(he)金含(han)量(liang)(liang)，它(ta)們在熱加(jia)工(gong)工(gong)藝方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)限(xian)制甚(shen)至比D-3組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼種更嚴格(ge)。
