日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹(xiu)鋼厚壁(bi)管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐冶煉的(de)鋼水(shui)(shui)澆(jiao)成(cheng)8~9t重的(de)鋼錠，用冷鋸切除兩端，然后加熱，送到(dao)水(shui)(shui)壓機上(shang)穿孔和鍛造拔長，制成(cheng)所需毛(mao)坯。毛(mao)坯經(jing)熱處(chu)理(li)消除加工硬化與不(bu)均勻性后，再在車床上(shang)對(dui)其內外表面進行(xing)切削(xue)加工，并(bing)進行(xing)宏(hong)觀、微觀金相檢查、機械性能檢查和超聲(sheng)波檢查。用這種(zhong)工藝生產(chan)了(le)含鉻(ge)(ge)2.25%、鉬1%的(de)鉻(ge)(ge)鋁(lv)耐熱不(bu)銹鋼厚壁(bi)管。

 許多(duo)國家采用這種鍛(duan)造(zao)(zao)法生產大炮(pao)的(de)炮(pao)身(shen)，生產過程的(de)典(dian)型工藝(yi)是(shi)將酸(suan)性二(er)聯平爐鋼(gang)(gang)澆注成(cheng)錠，在水(shui)壓機上(shang)拔長，鍛(duan)造(zao)(zao)成(cheng)實心(xin)的(de)帶臺階的(de)毛坯，隨(sui)后(hou)進行退水(shui)消除應力和氣體(ti)，并進行中心(xin)鏜(tang)孔(kong)，鏜(tang)孔(kong)后(hou)再(zai)經淬火(huo)而成(cheng)不銹鋼(gang)(gang)厚壁炮(pao)管。