熱擠(ji)壓91香蕉視頻app:不銹鋼管坯(pi)料感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)時的(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)，取決(jue)于電(dian)流(liu)頻率(lv)(lv)(lv)的(de)正確選擇：總效(xiao)率(lv)(lv)(lv) = 電(dian)效(xiao)率(lv)(lv)(lv) × 熱(re)(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv) ，式中(zhong) 電(dian)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考慮到電(dian)流(liu)通過(guo)感(gan)應(ying)(ying)器銅線而引(yin)起能量損失(shi)的(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)；熱(re)(re)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)——考慮到透(tou)過(guo)感(gan)應(ying)(ying)器熱(re)(re)絕緣的(de)熱(re)(re)損失(shi)以及加(jia)熱(re)(re)裝置工作過(guo)程中(zhong)輻射掉的(de)熱(re)(re)損失(shi)時的(de)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不銹(xiu)鋼管坯料直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由于(yu)(yu)感應電(dian)流(liu)只(zhi)沿坯料(liao)的(de)表面(mian)層(ceng)流(liu)動(dong)，所以熱(re)(re)量也只(zhi)產生于(yu)(yu)坯料(liao)的(de)表面(mian)層(ceng)而(er)在(zai)這(zhe)一活性放熱(re)(re)層(ceng)下的(de)金屬層(ceng)是按導熱(re)(re)的(de)方式來(lai)進行加熱(re)(re)。由于(yu)(yu)這(zhe)種方式的(de)傳(chuan)熱(re)(re)需要較長(chang)的(de)時(shi)間，因(yin)而(er)增加了熱(re)(re)損失。為(wei)了提高加熱(re)(re)裝置的(de)熱(re)(re)效率(lv)，采用降低電(dian)流(liu)頻率(lv)來(lai)增加坯料(liao)的(de)電(dian)流(liu)穿透(tou)深度(du)，可(ke)縮短加熱(re)(re)時(shi)間。

 理論計算與實(shi)驗(yan)得出，對(dui)于圓坯(pi)(pi)，當(dang)直徑與電流穿透深度之比在(zai)3~5時，加(jia)熱(re)裝置的(de)(de)(de)總效率(lv)最大。而實(shi)際上當(dang)這(zhe)個比值在(zai)2.5~60時，所選的(de)(de)(de)電流頻(pin)率(lv)已經能夠滿足要(yao)求。各種直徑的(de)(de)(de)圓坯(pi)(pi)感應(ying)加(jia)熱(re)時，標準電流頻(pin)率(lv)的(de)(de)(de)合理應(ying)用(yong)范圍列(lie)于表 2-10。

 圖(tu) 2-12 所示為感應加(jia)熱(re)裝置的電效(xiao)率(lv)、熱(re)效(xiao)率(lv)和(he)總效(xiao)率(lv)與比值的關系特(te)征曲(qu)線。

  鐵磁(ci)性(xing)壞料加(jia)熱時(shi)，為了提高加(jia)熱速(su)度(du)和減小(xiao)單位能耗，可以(yi)用(yong)(yong)兩種頻(pin)率的電(dian)流(liu)，即在磁(ci)性(xing)轉變點(dian)以(yi)前(qian)用(yong)(yong)低頻(pin)，如60mm及更大直徑(jing)不銹鋼(gang)管坯(pi)料時(shi)用(yong)(yong)50Hz電(dian)流(liu)頻(pin)率。而在熱規范時(shi)，則按上述原則選頻(pin)。但選用(yong)(yong)雙頻(pin)時(shi)應該是經濟的。