浙(zhe)江至德鋼業有限(xian)公司(si)技術(shu)人員(yuan)認為(wei)，確(que)定不銹鋼材料熱加工的最佳溫度和變形程度的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法很多，如熱頂鍛試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、高(gao)溫拉(la)伸試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、熱扭轉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，以及在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)擠壓機(ji)上(shang)的錐形芯棒(bang)擠壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)等(deng)：

1. 熱頂(ding)鍛試驗

  在(zai)鍛壓(ya)(ya)試驗(yan)機上，試樣(yang)在(zai)不(bu)(bu)同的(de)(de)加熱溫(wen)度(du)下，以不(bu)(bu)同的(de)(de)變形(xing)程(cheng)度(du)進行的(de)(de)落錘(chui)試驗(yan)。頂鍛后，試樣(yang)側面開始(shi)出(chu)現破(po)裂時的(de)(de)變形(xing)程(cheng)度(du)即(ji)為在(zai)該溫(wen)度(du)下材料的(de)(de)最(zui)大極限變形(xing)程(cheng)度(du)。這是一種在(zai)純壓(ya)(ya)縮變形(xing)條件下不(bu)(bu)銹鋼材料的(de)(de)模擬試驗(yan)方法。

2. 高溫拉(la)伸試驗(yan)

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭轉試驗

  在(zai)試(shi)(shi)驗(yan)用熱扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗(yan)機上，將條形試(shi)(shi)樣(yang)加熱到不(bu)同(tong)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)溫度，然后進(jin)行扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗(yan)。測得的(de)每支(zhi)試(shi)(shi)樣(yang)扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷(duan)前(qian)和扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷(duan)時的(de)轉數和扭(niu)(niu)(niu)(niu)矩，即為在(zai)該溫度下材料(liao)的(de)扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉變形塑性指標。熱扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗(yan)是一(yi)種試(shi)(shi)驗(yan)室材料(liao)的(de)純剪切變形的(de)模擬試(shi)(shi)驗(yan)方法。

4. 錐形(xing)芯(xin)棒擠壓試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不(bu)銹(xiu)鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒尺寸(cun)的(de)(de)確定要使得(de)(de)在(zai)擠壓時得(de)(de)到亞臨界、臨界和(he)超(chao)臨界的(de)(de)變形(xing)程(cheng)度，其(qi)值是在(zai)用錐形(xing)芯棒的(de)(de)試驗(yan)中來確定的(de)(de)。因為不銹鋼管試樣的(de)(de)破壞(huai)只有在(zai)臨界和(he)超(chao)臨界變形(xing)程(cheng)度的(de)(de)條件下才會發(fa)生(sheng)。