擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑劑(ji)和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹(xiu)鋼(gang)管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠(ji)壓成品不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)檢(jian)查(cha)、測(ce)試內(nei)容主要包括以下三個方面：1. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)幾何尺(chi)寸的(de)(de)檢(jian)查(cha)；2. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)內(nei)外表面質(zhi)量(liang)的(de)(de)檢(jian)查(cha)；3. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)力學性(xing)能、工藝性(xing)能和腐蝕性(xing)能的(de)(de)檢(jian)測(ce)。
擠壓(ya)不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹(xiu)鋼管(guan)的檢(jian)測設備(bei)主(zhu)要有：水壓試(shi)驗(yan)機(ji)、超(chao)聲波探(tan)傷儀(yi)、渦(wo)流(liu)探(tan)傷儀(yi)。
一(yi)、水壓試(shi)驗機(ji)
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔(ba)不銹(xiu)鋼管(guan)成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按下列公式計(ji)算：
二、無損檢測(ce)設備(bei)
1. SNDT2000C型(xing)超(chao)聲(sheng)波自動探傷儀(yi)
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自(zi)動探傷儀
不(bu)銹鋼管內(nei)外表面干(gan)燥，無油污等影(ying)響探傷物質(zhi)存在(zai)。
三、檢測儀器
1. 鐵素體測(ce)定(ding)儀
鐵素體測(ce)定儀(yi)使用探針來測(ce)定半徑為1.5mm大(da)小處的坯料(liao)體積的量，測(ce)量準(zhun)確度為測(ce)量范(fan)圍終端值(zhi)的－3%~+5%.
測(ce)桿的頭是一個耐磨強(qiang)度很高的半球體，其比測(ce)桿直徑(jing)大(da)0.5mm.先調(diao)節好零點，補償和校準測(ce)量儀，測(ce)量時輕輕地(di)將(jiang)測(ce)針放(fang)在試樣上。
進行(xing)得(de)準確，則(ze)可以得(de)到準確的鐵素(su)體(ti)指標指示。
2. 手提式超聲波(bo)探(tan)傷儀
手提(ti)式探(tan)傷裝(zhuang)置用(yong)于檢查坯料的內部缺(que)陷。
內部缺陷的(de)超(chao)聲波探(tan)傷既針對表(biao)面帶(dai)有氧化鐵皮的(de)鍛軋坯，也用于皮的(de)坯料。應能對高合(he)金鉻(ge)鎳鋼、碳(tan)素鋼、合(he)金結(jie)構鋼、軸(zhou)承鋼、不銹進行超(chao)聲波探(tan)傷。
3. 表面粗(cu)糙度測量儀
表(biao)面粗糙度測量儀(yi)用于檢(jian)查經(jing)過車削加工(gong)后的工(gong)件表(biao)面。
測(ce)量參數(shu)有粗(cu)糙度(du)(du)R4,平均車(che)痕幅度(du)(du)值R2,平均坐標值Ra.測(ce)量儀的(de)測(ce)量段為1.25、4和2.5、5,可轉(zhuan)換(huan)式。
測量(liang)前，先用抹布擦凈工件，清除黏附(fu)在工件表面上(shang)的殘油和殘屑。在測量(liang)時，通過檢查(cha)一個標樣的方法來調節一下(xia)指數的放(fang)大倍數，然后以同(tong)樣的方法來進(jin)(jin)行測量(liang)。進(jin)(jin)給量(liang)微調裝置可以在任何一個使(shi)用位上(shang)使(shi)用。
4. 擠(ji)壓(ya)力測量儀
測(ce)量并記(ji)錄(lu)所需的擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)基(ji)本(ben)上有兩種(zhong)方法：（1)測(ce)量液壓(ya)(ya)缸里的壓(ya)(ya)力(li)（擠(ji)壓(ya)(ya)主缸和穿孔缸），經(jing)相應(ying)的力(li)壓(ya)(ya)傳感器，傳輸給記(ji)錄(lu)儀；（2)用應(ying)變儀測(ce)量擠(ji)壓(ya)(ya)機張(zhang)力(li)柱的伸(shen)長率，并傳輸給記(ji)錄(lu)儀。
對測量儀和記(ji)錄儀進行適(shi)當的校(xiao)準就可以(yi)不斷地測得所需要的擠(ji)壓力。
5. 擠壓機出口制品溫(wen)度測量裝置
測(ce)量裝置(zhi)用于(yu)控(kong)制每根(gen)管子出(chu)(chu)擠(ji)壓(ya)機時的(de)最高溫(wen)度(du)。眾所周(zhou)知，擠(ji)壓(ya)管子的(de)質量與溫(wen)度(du)有關，裝設測(ce)溫(wen)裝置(zhi)，能得出(chu)(chu)正確的(de)判斷并做出(chu)(chu)決(jue)定(ding)變形工(gong)藝的(de)限度(du)。
可采(cai)用(yong)與感應爐上(shang)所用(yong)的(de)同一個型號的(de)測溫(wen)(wen)裝(zhuang)置，不同的(de)只是用(yong)另一種規格的(de)光學鏡頭（較大(da)的(de)焦(jiao)距），因為在(zai)擠壓(ya)機出(chu)口處測溫(wen)(wen)需要3~6m的(de)距離，并將(jiang)(jiang)測得的(de)最高溫(wen)(wen)度(du)記(ji)憶(yi)和顯示出(chu)來(lai)，在(zai)下一次擠壓(ya)前(qian)消(xiao)掉，將(jiang)(jiang)溫(wen)(wen)度(du)值直接傳輸到記(ji)錄儀（多通道記(ji)錄儀）上(shang)。
工作過程(cheng)：接通測量儀(yi)(yi)和記(ji)錄儀(yi)(yi)，兩臺儀(yi)(yi)器(qi)均按規程(cheng)進行(xing)校(xiao)準并檢驗其功能；將擠壓管的最高出口(kou)溫度與工藝(yi)部門規定的允許值(zhi)進行(xing)比(bi)較。正(zheng)確選擇擠壓機(ji)前(qian)環形(xing)爐(lu)的預熱溫度和合適(shi)的擠壓速(su)度，就能把(ba)出口(kou)溫度保持(chi)在(zai)允許的范圍內(nei)。在(zai)連班生產的情況下，需多(duo)次對(dui)測量儀(yi)(yi)和記(ji)錄儀(yi)(yi)進行(xing)校(xiao)準，并保持(chi)光學鏡頭的清(qing)潔。
6. 擠(ji)壓力和出口溫度的記錄儀
多通(tong)道記(ji)錄(lu)(lu)儀（選用平板式(shi)的或垂(chui)直式(shi)的記(ji)錄(lu)(lu)儀），能將(jiang)各種(zhong)壓(ya)力(li)(li)以(yi)及所需(xu)要的擠(ji)壓(ya)力(li)(li)記(ji)錄(lu)(lu)下(xia)來。擠(ji)壓(ya)溫度和擠(ji)壓(ya)力(li)(li)都是(shi)工藝(yi)人員決定生產工藝(yi)和產品(pin)范圍(wei)十分有用的數據。
