浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發，詳細論述了在組織結構與氫(qing)脆之間的關系，希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。

  隨(sui)著氫(qing)(qing)脆(cui)理(li)(li)論的(de)(de)(de)完善，很(hen)多(duo)(duo)學者(zhe)將理(li)(li)論與實際結合起來，在(zai)工程(cheng)應(ying)(ying)(ying)用中探討氫(qing)(qing)脆(cui)現(xian)象的(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng)機理(li)(li)。在(zai)石油化工行(xing)業中，氫(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂(lie)事故在(zai)設備及管道(dao)中時(shi)(shi)有發生(sheng)(sheng)，氫(qing)(qing)致(zhi)開(kai)裂(lie)屬于低應(ying)(ying)(ying)力脆(cui)性(xing)(xing)破(po)壞的(de)(de)(de)一種(zhong)，斷裂(lie)前很(hen)少出現(xian)宏(hong)觀上(shang)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形，發生(sheng)(sheng)時(shi)(shi)往往沒有征(zheng)兆，而生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)多(duo)(duo)具有腐(fu)蝕性(xing)(xing)質，因(yin)此學者(zhe)們(men)將主要研究方(fang)向放(fang)在(zai)了設備管線(xian)內部介質對鋼材(cai)的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)脆(cui)機理(li)(li)上(shang)。進入雙相(xiang)不(bu)銹鋼中的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)在(zai)與材(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)殘余應(ying)(ying)(ying)力或外(wai)加應(ying)(ying)(ying)力的(de)(de)(de)協(xie)同作用下，會給金(jin)屬的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)造成一定的(de)(de)(de)損(sun)傷，即(ji)(ji)所(suo)謂的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)損(sun)傷。這種(zhong)傷害可以是暫時(shi)(shi)的(de)(de)(de)，即(ji)(ji)在(zai)氫(qing)(qing)逸出鋼材(cai)后，受損(sun)傷的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)可以恢復(fu)；損(sun)傷也可以是永久的(de)(de)(de)，即(ji)(ji)對性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)損(sun)傷是不(bu)可逆的(de)(de)(de)，在(zai)氫(qing)(qing)離開(kai)金(jin)屬后性(xing)(xing)能(neng)仍不(bu)可恢復(fu)。

  至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致，能夠突出某單一相，這對科研工作者提供了一種新的研究思路，可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙相不銹鋼(gang)的耐點蝕性能由兩部分構成：控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點(dian)蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值，還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見，點蝕的長大與元素分布有關，兩相中的元素分布越均勻，蝕坑的長大速度越慢。因此，在1050℃固溶狀態下，兩相中的元素分布最均勻，PREN最高，合金的點蝕電位最高，材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻，導致點蝕電位較低，點蝕坑尺寸較大，降低材料的耐點蝕性能。

 至(zhi)德鋼業用(yong)阻抗譜方(fang)法對不銹(xiu)鋼表面鈍化膜的(de)破裂發展做初步(bu)探討，通(tong)過相(xiang)位角在(zai)(zai)拉伸過程(cheng)中的(de)變化，反映出裂紋萌(meng)生發展的(de)進(jin)程(cheng)，在(zai)(zai)實(shi)際(ji)應用(yong)中可以以此(ci)監測不銹(xiu)鋼腐蝕進(jin)程(cheng)，直到預防事故的(de)作(zuo)用(yong)。雙相(xiang)不銹(xiu)鋼組織(zhi)與氫滲透之(zhi)間有(you)著密切的(de)關(guan)系，在(zai)(zai)奧氏體中氫的(de)溶解度(du)較大(da)，在(zai)(zai)鐵(tie)素(su)體中氫的(de)滲透速度(du)較快(kuai)，然而(er)裂紋終止一般(ban)是在(zai)(zai)奧氏體相(xiang)中。通(tong)過組織(zhi)與氫滲透的(de)關(guan)系研(yan)究中發現鉬酸鹽存(cun)在(zai)(zai)時(shi)，對氫滲透起到較大(da)的(de)抑制作(zuo)用(yong)，在(zai)(zai)實(shi)際(ji)防腐工(gong)程(cheng)中可以借鑒(jian)本方(fang)法。