TCS345鐵素體不銹鋼的脈沖熔化極氣體保護焊。

  脈沖電流熔化極氣體保護焊是在平均電流下，焊接電源的輸出電流以一定的頻率和幅值變化來控制熔滴有節奏地過渡到熔池；可在平均電流小于臨界電流值的條件下獲得射流過渡，穩定地實現一個脈沖過渡一個（或多個）熔滴的理想狀態-熔滴過渡無飛濺，并具有較寬的電流調節范圍，適合板厚δ≥1.5mm工件的全位置焊接，尤其對不(bu)銹(xiu)鋼等熱敏感性較強的材料，可有效地控制熱輸入量，改善接頭性能。由于脈沖電弧具有較強的熔池攪拌作用，還可以改變熔冶金性能，有利于消除氣孔、未熔合等缺陷。

1. 焊接設備(bei)與(yu)焊接參數

  ①. 焊接設(she)備

      采(cai)用數字逆變脈(mo)沖熔(rong)(rong)化極氣(qi)體(ti)保護焊機，微電(dian)腦自動優化選擇最佳工藝參數配合，脈(mo)沖電(dian)流焊接時(shi)熔(rong)(rong)滴過渡始(shi)終處于可(ke)控(kong)射(she)流狀態(tai)，實現無飛濺焊接，焊接效(xiao)率高，焊縫成形好，焊縫及熱影響區(qu)的組織和性能(neng)得到改善。

  ②. 焊接參數(shu)

     采用308LSi或309LSi實心不銹鋼焊絲，保護氣體采用97.5%Ar+2.5%O₂,焊接電流140A,電弧電壓20V,焊接速度34cm/min。

2. 焊接操作手法

  采用左向焊(han)(han)法，同時(shi)做(zuo)“往復運槍”動作，此法電弧保護好、焊(han)(han)縫成形美觀，尤其是角焊(han)(han)縫，凸度小、減少應力集中、提(ti)高接頭的疲勞(lao)強度。