1. 材料(liao)性(xing)能

 母材采用厚度為20mm的321不銹鋼板(ban)，實際化學成分見表5-3。

 焊(han)材(cai)采用直徑為(wei)3mm的H00Cr22Ni10焊(han)絲(si)，配合HJ260焊(han)劑。焊(han)絲(si)復驗實際(ji)化學成(cheng)分見表5-4.

 技術條件(jian)要求焊(han)接接頭具有抗晶間腐蝕性能。應通過(guo)AST-MA262-81E法(fa)。對焊(han)縫(feng)組織要求鐵素體(ti)含量低于10%。

2. 焊接工藝

  埋弧自(zi)動焊(han)的坡口(kou)形式如圖(tu)5-3所(suo)示。焊(han)前要求將坡口(kou)及焊(han)縫兩(liang)側20mm內用(yong)丙酮等溶(rong)劑清(qing)理干凈(jing)，露出金屬光澤。焊(han)劑在焊(han)前應進(jin)行300~400℃烘干并保(bao)溫2h。

  焊(han)接過程中焊(han)道(dao)間清渣應以不銹鋼鏟(chan)頭，切忌用普通高速鋼，以免表面滲碳。清根(gen)可用碳弧氣刨，并用砂(sha)輪(lun)機修(xiu)磨毛(mao)刺。清根(gen)后采(cai)用E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條焊(han)接內側焊(han)縫。

  焊接過程(cheng)中應控制層間溫度小(xiao)于120℃,焊接參數見表5-5。

  焊(han)后(hou)進(jin)行900℃1h穩(wen)定化處理。焊(han)接接頭應進(jin)行100%射(she)線探傷。

3. 接頭各(ge)項性能

 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6