埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前(qian)準備(bei)

  焊(han)件(jian)坡口(kou)可用(yong)刨邊(bian)機、等(deng)(deng)離(li)子弧切(qie)割(ge)等(deng)(deng)進行加(jia)工，以保證(zheng)切(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)平直，否則在焊(han)接過程中易產生未焊(han)透、燒穿、氣孔及表面成形(xing)不良等(deng)(deng)缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣(yuan)如(ru)有殘(can)留渣(zha)跡和(he)殘(can)余變形(xing)時，一定(ding)要用(yong)角向砂(sha)輪(lun)打磨平滑和(he)矯(jiao)平。

  組裝(zhuang)焊件時，接頭之間要留有一定的間隙(xi)(xi)，以保證焊透。當(dang)板厚小于6mm時，可不(bu)留間隙(xi)(xi)，但(dan)應保證局部(bu)間隙(xi)(xi)不(bu)大于1mm,否則施焊過(guo)程中在該(gai)處容(rong)易(yi)燒穿。

 焊件(jian)兩端應裝焊引弧板(ban)和引出板(ban)，板(ban)的厚(hou)度(du)和化(hua)學成分(fen)應與(yu)待焊材料相一(yi)致，板(ban)的長(chang)度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引弧板(ban)和引出板(ban)與(yu)焊件(jian)之間(jian)(jian)不允許有間(jian)(jian)隙(xi)。

2. 焊接參數的選(xuan)用(yong)

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注(zhu)：①: 厚度為6~12mm的不(bu)銹鋼板，是焊劑墊上進行單面埋弧(hu)焊的參(can)數(shu)。

        1. 8~40mm厚的鋼板進行雙面焊(han)，但焊(han)接第一道焊(han)縫時可以在焊(han)劑墊上進行。

       2. 焊(han)絲均(jun)采(cai)用直徑(jing)5mm.