淬(cui)(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)(de)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼，由于基體(ti)組織是(shi)馬氏(shi)體(ti)，大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)鉻與碳(tan)均被(bei)保(bao)持(chi)在馬氏(shi)體(ti)中(zhong)，所以淬(cui)(cui)火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)(de)鋼不(bu)(bu)僅(jin)硬(ying)度高(gao)，耐腐蝕性能也高(gao)。但淬(cui)(cui)火(huo)(huo)鋼中(zhong)具有較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)應力，必須及(ji)時(shi)進行回(hui)火(huo)(huo)，否則會引(yin)起開裂。對于尺寸較大(da)(da)及(ji)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)Cr13型不(bu)(bu)銹鋼零件(jian)，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)至回(hui)火(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)間隔(ge)時(shi)間最好不(bu)(bu)要超過8小時(shi)，在特殊(shu)情況下不(bu)(bu)能立即進行回(hui)火(huo)(huo)時(shi)，應將先淬(cui)(cui)火(huo)(huo)完(wan)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)放在低溫(wen)爐中(zhong)等溫(wen)，待全部(bu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)結束后(hou)再升溫(wen)至規定的(de)(de)(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度進行回(hui)火(huo)(huo)。

Cr13型不銹鋼(gang)的回火方式有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回(hui)火(huo)，由于析出(chu)彌散度很高的碳化物，不僅(jin)耐腐蝕性能降低，而且沖擊韌(ren)性也比較(jiao)低，因此一般不采用這(zhe)個溫(wen)度區間(jian)回(hui)火(huo)。

  Cr13型不(bu)銹鋼因(yin)為(wei)含(han)有大量(liang)的鉻，抗回火穩定性比較高(gao)，為(wei)了獲得比較穩定的回火狀態，回火時間(jian)應(ying)比一般鋼長一些。通常低溫回火更應(ying)比高(gao)溫回火長一些，一般為(wei)保溫2～4h，視(shi)具體情(qing)況而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼(gang)具有(you)回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)(xing)傾向，但不如一(yi)般合金結構(gou)鋼(gang)明(ming)顯。在生產實踐(jian)中，06Cr13、12Cr13鋼(gang)未發現明(ming)顯的(de)(de)回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)(xing)，而20Cr13鋼(gang)調質(zhi)后(hou)(hou)(hou)則常因回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)(xing)而影響沖(chong)擊(ji)韌性(xing)(xing)。表9.21為20Cr13鋼(gang)經980℃油淬，670℃回(hui)(hui)(hui)火后(hou)(hou)(hou)空冷與油冷后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)力學性(xing)(xing)能比(bi)較，表明(ming)快(kuai)冷可以(yi)抑制回(hui)(hui)(hui)火脆(cui)(cui)性(xing)(xing)的(de)(de)發展，獲得較高的(de)(de)沖(chong)擊(ji)韌度。當(dang)零(ling)件(jian)加工后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)精度要(yao)求較高時，為了(le)不致因回(hui)(hui)(hui)火快(kuai)冷的(de)(de)內(nei)應力影響零(ling)件(jian)加工后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)尺(chi)寸穩定性(xing)(xing)，可在回(hui)(hui)(hui)火油冷后(hou)(hou)(hou)再(zai)進行一(yi)次400℃左右(you)的(de)(de)除應力回(hui)(hui)(hui)火。