銅在奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。

 奧氏體不(bu)銹鋼中，在一定銅含量范圍內，隨(sui)銅含量的(de)增加，鋼的(de)強(qiang)度(du)隨(sui)之下降(jiang)，塑性提高，應變強(qiang)化指數n值(zhi)下降(jiang)。在銅含量達到3％～4％時，n值(zhi)達到一個最(zui)低的(de)穩定值(zhi)。

 圖9.63為銅含(han)量對鉻鎳(nie)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)（wc≤0.08％）室溫(wen)力學性能(neng)與加(jia)工(gong)硬化指數的影響。固溶銅的增加(jia)使(shi)鋼(gang)的強(qiang)度下(xia)降而塑性提高(gao)的原(yuan)因是：銅能(neng)顯著地增加(jia)鉻鎳(nie)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的層錯(cuo)能(neng)并(bing)能(neng)穩定奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)組織，層錯(cuo)能(neng)的增加(jia)阻礙了(le)不(bu)(bu)全位(wei)(wei)錯(cuo)的形成，有利于位(wei)(wei)錯(cuo)的交叉(cha)滑移(yi)，防止了(le)位(wei)(wei)錯(cuo)的堆(dui)積(ji)，提高(gao)了(le)材料的塑性。銅含(han)量的增加(jia)還抑制拉(la)伸(shen)試驗過(guo)程中形變誘導(dao)α相的形成和(he)應變強(qiang)化。

 一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。

 有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。

 銅顯(xian)著降低鋼的熱(re)加工(gong)性，在奧氏(shi)體(ti)不銹鋼中鎳(nie)含(han)量較低時更為明顯(xian)，因而(er)在鋼中銅含(han)量較高(gao)時，鎳(nie)含(han)量也應相應提高(gao)。

 銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO^2-₄，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。

 在諸如硝酸等氧化性介質中，銅的加入(ru)并不(bu)降低鋼的耐蝕性，但(dan)會降低鉻(ge)鎳奧氏(shi)體不(bu)銹鋼的耐點蝕和(he)應力腐蝕的性能。