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NS 321 (Hastelloy B )

0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織(zhi)特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二(er)、耐腐蝕性(xing)能

 1. 全(quan)面(mian)腐(fu)蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)所(suo)有大(da)氣(qi)(qi)條件下（包括海(hai)洋(yang)和工(gong)業大(da)氣(qi)(qi)）都具有較(jiao)好(hao)的耐(nai)蝕(shi)性。表(biao)3-4-2列出了在(zai)大(da)氣(qi)(qi)中放置12年(nian)和23年(nian)后(hou)的試驗結果。在(zai)海(hai)洋(yang)大(da)氣(qi)(qi)中，其腐蝕(shi)速率僅為(wei)工(gong)業氣(qi)(qi)氛中的1/7,但其點蝕(shi)深(shen)度(du)要比在(zai)工(gong)業氣(qi)(qi)氛中深(shen)一些。

  在天(tian)然水(shui)(shui)和(he)(he)高純(chun)水(shui)(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐蝕(shi)(shi)性能(neng)極(ji)佳。例如(ru)，在河水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等(deng)天(tian)然水(shui)(shui)中(zhong)，腐蝕(shi)(shi)速率一般≤0.025mm/a.在海水(shui)(shui)中(zhong)，當處于靜(jing)止或(huo)流(liu)速較慢的狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐全面腐蝕(shi)(shi)性能(neng)較純(chun)鎳稍低(di)，但耐點蝕(shi)(shi)和(he)(he)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)性要優于純(chun)鎳。

  在各種酸介質中的耐蝕(shi)性(xing)見圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸中 

   在(zai)不充空(kong)(kong)氣的(de)(de)和(he)非氧化性的(de)(de)硫(liu)酸(suan)中(zhong)(zhong)，耐(nai)蝕(shi)性是非常好的(de)(de)，可應用的(de)(de)濃(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍相當(dang)寬。例如，在(zai)100℃以(yi)(yi)下所有(you)濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)腐蝕(shi)速率小于0.125mm/a;在(zai)115℃以(yi)(yi)下的(de)(de)任何濃(nong)度(du)(du)硫(liu)酸(suan)中(zhong)(zhong)≤5mm/a;在(zai)沸騰溫度(du)(du)以(yi)(yi)下的(de)(de)硫(liu)酸(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐(nai)硫(liu)酸(suan)腐蝕(shi)的(de)(de)濃(nong)度(du)(du)可達60%;濃(nong)度(du)(du)再高(gao)，由(you)于硫(liu)酸(suan)本身(shen)的(de)(de)高(gao)氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合金要受到嚴重腐蝕(shi)。在(zai)稀硫(liu)酸(suan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性隨充人空(kong)(kong)氣而降低，且當(dang)硫(liu)酸(suan)濃(nong)度(du)(du)在(zai)5%~10%時最為明(ming)顯。圖3-4-12 和(he)表3-4-3系(xi)一些試驗結果。

   在生產(chan)醇類(lei)過程中，也常常遇到濃度(du)為45%~65%,溫(wen)度(du)115~120℃的硫(liu)酸。采用(yong)其他材料，例如不(bu)銹鋼、鎳基或銅基合金(jin)，在靜止(zhi)和低流速條件下(xia)，腐蝕速率(lv)可≤0.5mm/a.但在高流速、高溫(wen)條件下(xia)，腐蝕速率(lv)要超過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在45%~65% 硫(liu)酸,115℃的工廠試驗條件下(xia)的結(jie)果表明，其腐蝕速率(lv)僅為1mm/a。

   硫酸也(ye)常常用于石油產品的(de)精煉以去除樹(shu)脂(zhi)、瀝青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)此(ci)種(zhong)條件下的(de)耐(nai)蝕性(xing)也(ye)是(shi)(shi)非常好的(de)，見表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄造的(de)泵(beng)、閥(fa)等部(bu)件是(shi)(shi)適(shi)用的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽酸中

   在(zai)(zai)未充入空氣(qi)的鹽(yan)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)(zai)常壓下任何濃(nong)度、任何溫度下都是耐(nai)(nai)蝕的。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)(zai)內是耐(nai)(nai)鹽(yan)酸(suan)性能最好的一類(lei)合金(jin)。作為耐(nai)(nai)鹽(yan)酸(suan)的金(jin)屬(shu)材料，目前也只有金(jin)屬(shu)鉬、鋯、鎢、鉭的耐(nai)(nai)蝕性能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕合金(jin)。

   圖3-4-13和(he)表(biao)3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)鹽(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)。從這(zhe)些結(jie)果(guo)可以(yi)看出，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)受鹽(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)有無(wu)空氣(qi)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)影(ying)響很大；當酸(suan)中(zhong)(zhong)有空氣(qi)存(cun)在(zai)時，對0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)良影(ying)響以(yi)鹽(yan)酸(suan)濃度5%~10%時最為明顯。表(biao)3-4-8系(xi)在(zai)氣(qi)相(xiang)中(zhong)(zhong)充(chong)氮和(he)充(chong)氧(yang)十氮時的(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)，同樣可看出氧(yang)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)良影(ying)響。某些有機和(he)無(wu)機含水氯(lv)化(hua)物處理過程中(zhong)(zhong)會有鹽(yan)酸(suan)產(chan)生。在(zai)一些氯(lv)化(hua)碳氫化(hua)物條(tiao)件(jian)(jian)下，熱蒸汽的(de)(de)(de)冷凝可以(yi)產(chan)生較高濃度的(de)(de)(de)鹽(yan)酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)這(zhe)些條(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)試驗結(jie)果(guo)見表(biao)3-4-9。

   當鹽酸中有氧化(hua)性鹽，例如銅、鐵(tie)、汞鹽時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性要下降，而且酸的(de)溫度越高越明顯。在(zai)10%鹽酸中，不同(tong)溫度所允許(xu)的(de)FeCl3的(de)濃度限(xian)為：室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫度26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在(zai)氫氟酸(suan)(suan)(suan)中進行(xing)有限的(de)試驗表(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可耐(nai)(nai)≤100℃,不含空氣的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。但在(zai)恒(heng)沸點濃(nong)度38%~40%HF、沸騰(teng)為115℃的(de)氫氟酸(suan)(suan)(suan)中會(hui)使0Mo28Ni65Fe5合(he)金受到腐(fu)蝕(shi)(shi)，結果見表(biao)3-4-10。高于(yu)(yu)恒(heng)沸點濃(nong)度的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)，可通(tong)過(guo)無水(shui)HF溶于(yu)(yu)水(shui)而得(de)到。對于(yu)(yu)濃(nong)度≥70%的(de)HF酸(suan)(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)反而較耐(nai)(nai)低濃(nong)度HF酸(suan)(suan)(suan)的(de)性(xing)能要好(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金在(zai)HF酸(suan)(suan)(suan)再(zai)生條件下的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)情況見表(biao)3-4-11,顯然(ran)，此(ci)合(he)金的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)良好(hao)。

  ④. 在磷酸(suan)中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸中(zhong)

   在(zai)苛刻的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)條件下(xia)，即在(zai)未充(chong)空氣的(de)沸騰溫(wen)度下(xia)，在(zai)10%~50%濃(nong)度的(de)醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速率不超過0.125~0.150mm/a。當(dang)然，醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)有空氣存在(zai)，同(tong)樣加速此合(he)金(jin)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。但是在(zai)純(chun)的(de)高(gao)濃(nong)度醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)或者冰醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，充(chong)人空氣對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)影響則(ze)很小。向醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)加入(ru)NaCl時(shi)，將有少量HC1酸(suan)(suan)(suan)形(xing)成。雖然稍提(ti)高(gao)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速率，但由(you)于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)耐(nai)鹽酸(suan)(suan)(suan)性(xing)能良好，故(gu)影響并不顯著(zhu)。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)在(zai)醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)。

  ⑥. 在甲酸中

  此種算對(dui) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕(shi)(shi)較醋酸嚴重。通(tong)入空氣(qi)和(he)酸中有(you)氧化劑(ji)存在同樣加速(su) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕(shi)(shi)。在甲酸中的(de)試驗結(jie)(jie)果見(jian)圖3-4-15。在其他有(you)機(ji)酸中：試驗結(jie)(jie)果見(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在(zai)堿和(he)鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在一(yi)些(xie)中(zhong)(zhong)性(xing)和(he)堿性(xing)非(fei)氧(yang)化性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)良好。在非(fei)氧(yang)化性(xing)酸(suan)(suan)性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)（氯化物(wu)、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)和(he)氟化物(wu)鹽(yan)）的(de)(de)試驗結(jie)(jie)果見表3-4-16,顯(xian)然，0Mo28Ni65Fe5 合金也是(shi)耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)。但是(shi)，在氧(yang)化性(xing)酸(suan)(suan)性(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)，例如(ru)氯化鐵(tie)、氯化銅(tong)(tong)、硫(liu)酸(suan)(suan)鐵(tie)、硫(liu)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)等溶液中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在非(fei)常稀的(de)(de)溶液中(zhong)(zhong)才耐蝕(shi)(shi)；濃度(du)稍(shao)高，便(bian)會受到嚴重腐蝕(shi)(shi)，一(yi)些(xie)試驗結(jie)(jie)果見表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素(su)元素(su)及其氫化物(wu)氣體中 

  氟、氯(lv)、溴(xiu)等鹵素(su)(su)元(yuan)素(su)(su)中(zhong)，在(zai)氯(lv)化(hua)(hua)氫、氟化(hua)(hua)氫等高溫氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的試(shi)驗(yan)結果見(jian)表3-4-18和(he)(he)圖3-4-16。由表可知，在(zai)干氯(lv)、干溴(xiu)和(he)(he)高溫碘氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是極耐蝕(shi)(shi)的，但在(zai)濕(shi)態下則腐蝕(shi)(shi)嚴重，不能選用。試(shi)驗(yan)表明，在(zai)CCl4 和(he)(he) CoCl2 高溫氣體(ti)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的耐蝕(shi)(shi)性相對好，而(er)且即使介質中(zhong)含有水分，此合(he)金也同樣(yang)耐腐蝕(shi)(shi)，見(jian)表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金由(you)于鉬含量高(gao)，且鉬的氟化物易揮發，因此在(zai)高(gao)溫氟氣中，0Mo28Ni65Fe5是不耐(nai)蝕(shi)的。例如(ru)，在(zai)600℃,氟氣流(liu)量為75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合(he)金厚0.95mm的試(shi)樣，經(jing)(jing)95h試(shi)驗后(hou)受到了(le)嚴重腐蝕(shi)。然而，在(zai)高(gao)溫HF氣中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金則是耐(nai)蝕(shi)的（在(zai)500~600℃ HF氣中，經(jing)(jing)36小時試(shi)驗，其腐蝕(shi)速率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫(liu)、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕(shi)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)雖然固溶態耐(nai)蝕，特別是(shi)耐(nai)鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等(deng)的(de)(de)(de)(de)性能很(hen)好(hao)，但是(shi)一(yi)旦經過(guo)焊(han)接，再在鹽(yan)酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中使(shi)用，則(ze)在焊(han)縫處(chu)易出現刀口腐蝕，在熱影響區出現晶間(jian)(jian)腐蝕。圖(tu)3-4-17 和圖(tu)3-4-18 系一(yi)些試(shi)驗結果(guo)。由圖(tu)可知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)有兩個敏(min)化區：1200~1300℃的(de)(de)(de)(de)高溫敏(min)化區和600~900℃的(de)(de)(de)(de)中溫敏(min)化區。經過(guo)兩個敏(min)化區時，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)產(chan)生(sheng)晶間(jian)(jian)腐蝕，不僅使(shi)耐(nai)蝕性顯著下降，而且還(huan)伴隨有硬度增加(jia)。0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)腐蝕不同于一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)奧氏體不銹鋼，即使(shi)是(shi)固溶處(chu)理(li)且迅速冷卻也無(wu)法防止它的(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)。表(biao)3-4-20系一(yi)些試(shi)驗結果(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金的晶間腐蝕問題(ti)，曾研制出超低(di)碳和(he)低(di)硅(gui)、低(di)鐵的新合(he)金 00Mo28Ni68 和(he) 含釩（1.4%~2.2%)的新合(he)金 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用外(wai)，前述1990年(nian)以來控制或調整合(he)金中鐵、鉻量而開發(fa)的 Hastelloy B3、B4和(he)B10等引(yin)起了人(ren)們(men)的廣(guang)泛關注。

三、力學性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室(shi)溫和(he)高溫瞬時力學(xue)性(xing)能(neng)見表3-4-21和(he)表3-4-22。

四、物(wu)理性能

  此合金物理常數(shu)見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金除作為耐蝕材(cai)料(liao)外，還可作為電子管陰極材(cai)料(liao)，它具有(you)中等激活性能和(he)較高(gao)的(de)發射能力(li)。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)(han)性好，與一般奧氏體不銹鋼相近，可(ke)以采用工業上(shang)通(tong)用的(de)方法，例如TIG、MIG、手工電(dian)弧焊(han)(han)、電(dian)阻(zu)焊(han)(han)等進行焊(han)(han)接(jie)。但是能夠(gou)導致焊(han)(han)接(jie)過程中增碳的(de)焊(han)(han)接(jie)方法則不宜采用。焊(han)(han)接(jie)用的(de)填絲其成分可(ke)與母材(cai)相同。由于此合金熱膨脹系(xi)數、電(dian)阻(zu)溫度(du)系(xi)數較普通(tong)碳鋼低，且導熱系(xi)數僅為普通(tong)碳鋼的(de)1/4,因此，當與碳鋼進行異材(cai)焊(han)(han)接(jie)時要予以考(kao)慮。

六、冷熱加工(gong)及成型性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形(xing)合金(jin)，有較好的(de)冷(leng)熱加工和成(cheng)型性(xing)能。此合金(jin)的(de)熱加工以(yi)(yi)(yi)1000~1200℃為(wei)宜。經固(gu)溶處(chu)理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)具有良好的(de)冷(leng)加工塑性(xing)和冷(leng)成(cheng)型性(xing)。當進行冷(leng)軋時，每個冷(leng)軋過(guo)程(cheng)總壓下量可(ke)高達80%。隨冷(leng)軋變(bian)形(xing)量的(de)增(zeng)加，此合金(jin)的(de)硬度增(zeng)加，它們(men)之間(jian)的(de)關系見圖(tu)3-4-19。此合金(jin)的(de)冷(leng)成(cheng)型較一般Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼(gang)需(xu)更(geng)多次的(de)中(zhong)間(jian)退火，以(yi)(yi)(yi)使此合金(jin)的(de)塑性(xing)得以(yi)(yi)(yi)回(hui)復。冷(leng)成(cheng)型后(hou)均需(xu)要熱處(chu)理。

七、熱處(chu)理(li)工(gong)藝

  無論是(shi)變形材(cai)還是(shi)鑄(zhu)件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)使用狀態一般是(shi)固溶(rong)(rong)態。因(yin)為(wei)(wei)此(ci)時(shi)合(he)金(jin)具有(you)最(zui)佳的(de)(de)(de)耐蝕性、強(qiang)韌性的(de)(de)(de)良好配合(he)。當(dang)然，冷加(jia)工或冷成型的(de)(de)(de)中(zhong)間(jian)退火(huo)也可在低于固溶(rong)(rong)溫度(du)下進行(xing)(xing)，一般0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)適(shi)宜的(de)(de)(de)固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)溫度(du)為(wei)(wei)1150~1170℃,加(jia)熱保(bao)溫后進行(xing)(xing)快(kuai)冷（水冷或快(kuai)速空冷）；中(zhong)間(jian)退火(huo)溫度(du)可在1000~1100℃下進行(xing)(xing)。此(ci)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)再結(jie)晶溫度(du)為(wei)(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)冷軋變形量、硬(ying)度(du)和(he)中(zhong)間(jian)退火(huo)溫度(du)的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。圖3-4-21系(xi)此(ci)合(he)金(jin)退火(huo)溫度(du)和(he)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。為(wei)(wei)了保(bao)證此(ci)合(he)金(jin)焊后在鹽酸、硫酸等苛刻介質中(zhong)的(de)(de)(de)耐蝕性，建(jian)議焊后再進行(xing)(xing)一次(ci)固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)。

八、應(ying)用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可生產(chan)板材(cai)、管材(cai)（焊管）、絲(si)材(cai)、帶材(cai)、鍛件(jian)和鑄件(jian)。主(zhu)要用途是(shi)耐鹽酸(suan)(suan)腐蝕。同時(shi)，耐濕HC1氣體(ti)，耐硫(liu)酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)的(de)性能也(ye)是(shi)很好的(de)。因此(ci)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)多用于(yu)制造耐上述介質的(de)容器及(ji)其(qi)襯里、管道、塔槽、泵、閥(fa)等。此(ci)外(wai)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)超薄帶和極細絲(si)制造電(dian)子管的(de)陰極材(cai)料(liao)也(ye)取得滿意結(jie)果。