
耐蝕(shi)合(he)金(jin)主要(yao)是指鐵(tie)鎳(nie)基耐蝕(shi)合(he)金(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基耐蝕(shi)合(he)金(jin) Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金(jin) 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成(cheng)分
| Inconel 600 合金的(de)化學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二(er)、力學性(xing)能(neng)
Inconel 600合金(jin)的(de)(de)室溫和低溫力學(xue)性(xing)(xing)能(包(bao)括沖(chong)擊、疲勞、硬度等(deng))與一(yi)般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼(gang)相近(jin),具有良(liang)好的(de)(de)強度和塑、韌性(xing)(xing)的(de)(de)配合。此(ci)合金(jin)的(de)(de)高溫力學(xue)性(xing)(xing)能(包(bao)括瞬時、蠕變(bian)和持久)則(ze)顯優(you)于鎳含量(liang)低的(de)(de)一(yi)般奧氏體不(bu)銹鋼(gang),可以允(yun)許在承(cheng)受載荷的(de)(de)條件下(xia),在600~650℃長期使(shi)(shi)用。試驗還表明在600℃長期使(shi)(shi)用后,此(ci)合金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合(he)金(jin)的室溫力學性能(neng)
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷(leng)拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷(leng)拔(ba)態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱(re)加工退火(huo)態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板(ban)材:熱(re)軋退火態(tai) | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋(ya)硬化態(tai) | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋(ya)退(tui)火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋(ya)回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管(guan)材(cai):熱軋態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退(tui)火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退(tui)火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材:冷拔退火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火態(tai) | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比(bi)試樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試(shi)驗溫(wen)度/℃ | 沖(chong)擊(ji)功/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固(gu)溶態(tai) | 冷拔態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金的低溫沖(chong)擊性能(neng)
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合(he)金棒材的室溫沖擊性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金(jin)的高溫沖擊性能(neng)(夏比V型(xing)試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性(xing)能(neng)
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速(su)率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金(jin)在鹽酸中(zhong)的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗(yan)表明(ming)(ming),在較低(di)(di)溫(wen)度(du)(du)下(xia),碳在Inconel 600合(he)金中固(gu)溶度(du)(du)是很低(di)(di)的(de),當(dang)(dang)溫(wen)度(du)(du)低(di)(di)到(dao)650℃時(shi)(shi)(shi),碳的(de)固(gu)溶度(du)(du)低(di)(di)于0.01%。因此(ci),Inconel 600合(he)金若經550~850℃中溫(wen)敏化(hua)處(chu)(chu)理,由于Cr23C6和(he)Cr7C3等碳化(hua)物沿(yan)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)沉(chen)淀,會產生貧鉻(ge)(ge)(ge)區,從而使Inconel 600合(he)金在一(yi)些介質中具有晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向。一(yi)般說來Inconel 600合(he)金的(de)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向要高(gao)于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹(xiu)鋼。 20世(shi)紀80年代初的(de)研(yan)究表明(ming)(ming),Inconel600合(he)金經1100℃水冷固(gu)溶處(chu)(chu)理后,在經700℃敏化(hua)(時(shi)(shi)(shi)效)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)增(zeng)長,晶(jing)(jing)(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)(ge)濃(nong)度(du)(du)有明(ming)(ming)顯(xian)的(de)不同(tong):敏化(hua) 5小(xiao)時(shi)(shi)(shi),晶(jing)(jing)(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)(ge)濃(nong)度(du)(du)會從原(yuan)有15%降到(dao)6%,敏化(hua)10h后降低(di)(di)到(dao)了(le)4%,但隨著敏化(hua)時(shi)(shi)(shi)間(jian)的(de)增(zeng)長,當(dang)(dang)達到(dao)100h時(shi)(shi)(shi),晶(jing)(jing)(jing)界(jie)濃(nong)度(du)(du)則(ze)可(ke)高(gao)達12%以(yi)上。據此(ci)提(ti)出了(le)鎳鉻(ge)(ge)(ge)合(he)金固(gu)溶處(chu)(chu)理后再經700℃的(de)適宜時(shi)(shi)(shi)間(jian)保溫(wen)的(de)時(shi)(shi)(shi)效處(chu)(chu)理以(yi)防止(zhi)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)和(he)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)的(de)熱處(chu)(chu)理工藝(yi)。此(ci)工藝(yi)早已在Inconel 600 壓水堆蒸發器傳熱管生產中采用(yong)已推廣用(yong)于同(tong)一(yi)用(yong)途(tu)的(de) Inconel 690 傳熱管的(de)生產,此(ci)工藝(yi)稱為脫敏處(chu)(chu)理(desensitization ,TTV).
3. 應力(li)腐蝕
國內外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)大量(liang)實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已(yi)證實(shi),無論(lun)是(shi)(shi)在(zai)高濃度氯(lv)化物中,還(huan)是(shi)(shi)在(zai)含有OH﹣的(de)(de)(de)(de)(de)苛(ke)性溶液(ye)中,無論(lun)是(shi)(shi)在(zai)含微量(liang)氯(lv)化物和氧的(de)(de)(de)(de)(de)熱水(shui)以及高溫水(shui)中,鎳對提高Ni-Cr-Fe合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力腐(fu)蝕性能都是(shi)(shi)有效的(de)(de)(de)(de)(de)。因此(ci)普遍認為含有很(hen)高鎳含量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)Inconel600合金(jin)(jin)具有優(you)良的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力腐(fu)蝕性能。但在(zai)實(shi)際(ji)使用中,特別(bie)是(shi)(shi)在(zai)壓水(shui)堆蒸(zheng)發器傳熱管(guan)工(gong)作條件(jian)下又發現Inconel600合金(jin)(jin)對應力腐(fu)蝕不僅不免疫,而且還(huan)具有相當高的(de)(de)(de)(de)(de)敏感性,甚至在(zai)高溫高壓純水(shui)中也不例(li)外(wai)。研究指出Inconel600合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)這些晶間應力腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)敏感性可以通過進行時效(脫敏)處理來(lai)加以抑(yi)制。
4. 點蝕
由于(yu)Inconel600合(he)金(jin)鉻含量低且不含鉬,因(yin)此,此合(he)金(jin)不能用(yong)于(yu)耐點蝕(shi)和易引起點蝕(shi)的環(huan)境中。例如Inconel600合(he)金(jin)在流動的海水(shui)和海水(shui)噴(pen)淋條件下耐蝕(shi)性(xing)良好,但在靜止(zhi)海水(shui)中,此合(he)金(jin)便會由于(yu)點蝕(shi)的產生(sheng)而遭到破(po)壞。
四(si)、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)接性(xing)能良(liang)好(hao)。它可(ke)以采用常(chang)用的焊(han)(han)接方(fang)法進行同材(cai)和異材(cai)焊(han)(han)接。對(dui)(dui)于(yu)氣體保護金屬弧焊(han)(han)接,可(ke)采用Inconel 182和132焊(han)(han)條。對(dui)(dui)于(yu)MIG和TIG焊(han)(han)接,則可(ke)用Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷熱(re)加工及成型性能
Inconel 600合(he)金(jin)正常的(de)熱加(jia)工溫(wen)度為(wei)871~1232℃,大(da)變形量時,適宜溫(wen)度在(zai)1038~1232℃之間(jian),小變形量適宜溫(wen)度≥871℃。由于此合(he)金(jin)在(zai)650~871℃間(jian)有(you)一熱脆區,故熱加(jia)工要避開此區間(jian)。此合(he)金(jin)冷加(jia)工性(xing)能與(yu)Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼相(xiang)近。但(dan)冷加(jia)工硬(ying)化(hua)速(su)度要比(bi)不銹(xiu)(xiu)鋼低(di)。由于Inconel 600合(he)金(jin)冷、熱加(jia)工性(xing)能均佳,因此,合(he)金(jin)的(de)冷熱成型性(xing)也很好(hao),不會有(you)任何(he)困難。
六、熱處(chu)理(li)
為(wei)了使合(he)(he)金(jin)中碳化物溶(rong)(rong)解以(yi)得到(dao)最(zui)佳的(de)(de)固溶(rong)(rong)效果,Inconel 600合(he)(he)金(jin)的(de)(de)固溶(rong)(rong)(退火)溫(wen)(wen)度(du)一般為(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)(he)金(jin)耐(nai)(nai)全面(mian)腐蝕(shi)性能(neng)和抗高(gao)溫(wen)(wen)蠕(ru)變、耐(nai)(nai)持久性能(neng)最(zui)好(hao)。但是,為(wei)了得到(dao)高(gao)強度(du)、耐(nai)(nai)疲(pi)勞、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)綜(zong)合(he)(he)性能(neng),對于(yu)室溫(wen)(wen)和較低溫(wen)(wen)度(du)使用的(de)(de)Inconel 600合(he)(he)金(jin)還是以(yi)選中具(ju)有微細晶粒的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工藝為(wei)好(hao),一般選用較低的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)溫(wen)(wen)度(du)。為(wei)了提高(gao)此(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)耐(nai)(nai)高(gao)壓水的(de)(de)氯化物以(yi)及苛性應力(li)腐蝕(shi)性能(neng),目前建議在固溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)后再(zai)進行(xing)700~750℃、15h左(zuo)右(you)的(de)(de)時效處(chu)(chu)理(li)(li)(即(ji)脫(tuo)敏處(chu)(chu)理(li)(li))。為(wei)了消除殘(can)余(yu)應力(li),則(ze)以(yi)在870℃左(zuo)右(you)加(jia)熱為(wei)宜。
七(qi)、應用(yong)
此合(he)金(jin)具(ju)(ju)有(you)強(qiang)韌(ren)、耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)綜合(he)性(xing)能,廣(guang)泛用(yong)于(yu)化(hua)(hua)學、石化(hua)(hua)等(deng)工業(ye)中(zhong)。例如用(yong)于(yu)制造(zao)(zao)加熱器(qi)(qi)(qi)、換熱器(qi)(qi)(qi)、蒸發器(qi)(qi)(qi)、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔(ta)、脂(zhi)肪酸處(chu)理用(yong)冷凝器(qi)(qi)(qi)、處(chu)理松香(xiang)亭酸用(yong)設備等(deng)。由于(yu)合(he)金(jin)在高(gao)溫下還具(ju)(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度和良好的(de)抗(kang)氧化(hua)(hua)性(xing),因(yin)而還可用(yong)于(yu)熱處(chu)理工業(ye),制造(zao)(zao)各種結(jie)構件。在核動力(li)工業(ye)中(zhong),Inconel 600合(he)金(jin)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)高(gao)溫耐(nai)高(gao)壓水的(de)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能,因(yin)此它也(ye)是(shi)用(yong)于(yu)壓水堆核電廠(chang)的(de)重(zhong)要結(jie)構材料,當用(yong)于(yu)蒸發器(qi)(qi)(qi)傳熱管時,管材生產不僅需固溶(rong)處(chu)理且需進行中(zhong)溫脫(tuo)敏處(chu)理且U型管小R段尚(shang)未消除殘(can)余應力(li)。此合(he)金(jin)還可用(yong)于(yu)壓水堆核反應堆容器(qi)(qi)(qi)上的(de)封(feng)頭和底(di)封(feng)頭的(de)穿透件。
