奧氏體型不(bu)銹鋼與碳鋼相比，在物理(li)性(xing)能(neng)上(shang)有(you)很大(da)差異，前者在焊接(jie)過程(cheng)中會產生較大(da)的(de)變形(xing)和顯著的(de)焊后收縮。

  18-8型不(bu)銹鋼焊后產生很大變形和收縮的根本原因是由于其膨脹系數較大，約比碳鋼高出40％；其次是其熱導率低，約為碳鋼的1/3，導致焊接熱場的高溫區擴大并且溫度梯度較大。事實證明，焊接變形量的大小與焊接參數、焊接次序的正確性、操作的合理性都有一定的關系。

  為了盡量減少18-8型不(bu)銹鋼焊接變形和焊后收縮引起的焊件尺寸的不足，對接接頭的焊接構件要留有足夠的收縮余量。例如，按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》，焊工要進行操作技能考試，在培訓中進行平板焊操作時，為了實現單面焊雙面成形的封底焊縫，按表3-1所示選用兩種不同材料的板材和相同尺寸的試板，坡口尺寸，不同的始焊端／終焊端的間隙和反變形量，焊工經過短時培訓后均達到考試要求，一次合格率超過95％。說明18-8型不銹鋼比Q234鋼有較大的變形量和焊后收縮量。

  如(ru)果焊(han)(han)后變(bian)(bian)形(xing)量(liang)超(chao)過允許值，就必須矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)。矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法(fa)有局部加熱矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)和冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)兩種。在矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)18-8型不銹鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)變(bian)(bian)形(xing)時(shi)(shi)，如(ru)果該焊(han)(han)接(jie)結構(gou)對耐(nai)蝕性(xing)有要(yao)(yao)求時(shi)(shi)，建議不采(cai)用(yong)熱矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法(fa)。這是(shi)由于熱矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)過程中(zhong)，若加熱溫度控制不當，可導致焊(han)(han)接(jie)構(gou)件(jian)耐(nai)蝕性(xing)降低(di)，這點(dian)要(yao)(yao)引起重(zhong)視。通常都是(shi)采(cai)用(yong)冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)方法(fa)來矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)18-8型不銹鋼焊(han)(han)接(jie)構(gou)件(jian)的(de)變(bian)(bian)形(xing)，所使用(yong)冷(leng)矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)工具(ju)應采(cai)用(yong)膠木或同類型不銹鋼錘。