鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控制出鋼(gang)鋼(gang)水產生過氧化現(xian)象，電弧爐要(yao)(yao)盡量控制熔清≥0.08％，要(yao)(yao)保(bao)證鋼(gang)水脫氧良好。

（2）保證鋼水有(you)足夠的(de)真空脫(tuo)氣(qi)時間，嚴(yan)格執行有(you)關真空脫(tuo)氣(qi)處理的(de)規定。

（3）注意跟蹤原輔(fu)材(cai)料(liao)的(de)濕度變(bian)化，保證原輔(fu)材(cai)料(liao)干燥(zao)，特別(bie)是(shi)爐(lu)外精(jing)煉期間加(jia)人的(de)合金(jin)、渣(zha)料(liao)等，有(you)條件最好烘烤。如果沒(mei)有(you)原輔(fu)材(cai)料(liao)烘烤條件，那么應根(gen)據(ju)空(kong)氣濕度變(bian)化，采用真(zhen)空(kong)處理方(fang)法予以彌補(bu)，尤(you)其對于(yu)澆鑄大規(gui)格的(de)鑄坯。

（4）保(bao)證中(zhong)間包覆蓋劑、結晶器保(bao)護渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證(zheng)鑄坯全程保(bao)護(hu)澆注良好(hao)，特(te)別是鋼包長水(shui)口密封良好(hao)，吹氬保(bao)護(hu)正常。減少鋼水(shui)二次氧化。

（6）嚴格控(kong)制鋼(gang)水開(kai)澆(jiao)溫(wen)度，要(yao)確保低(di)(di)過熱度澆(jiao)鋼(gang)，特別(bie)是開(kai)澆(jiao)第一護的(de)鋼(gang)水過熱度要(yao)低(di)(di)。可以采取鎮(zhen)靜(jing)降溫(wen)，保證低(di)(di)過熱度開(kai)澆(jiao)，以減少(shao)吸氣(qi)的(de)可能。