1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不(bu)銹耐熱鋼材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體不銹鋼使用(yong)溫度超(chao)過525℃時，其含碳量(liang)應(ying)大于0.04％，否則鋼的強度會顯著下降；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含(han)(han)(han)鉻16％以上的高鉻不(bu)銹鋼和(he)含(han)(han)(han)鉻18％以上的高鉻鎳不(bu)銹鋼在540～900℃溫度(du)區間長期工(gong)作時，應考慮(lv)防止(zhi)產(chan)生(sheng)σ相析出，從而引起室溫下(xia)(xia)材(cai)料(liao)的脆化和(he)高溫下(xia)(xia)材(cai)料(liao)蠕變強度(du)的下(xia)(xia)降。一般情況下(xia)(xia)，應控制其(qi)鐵素體含(han)(han)(han)量小于8％；
⑦. 奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼應避免(mian)與鉛、鋅或(huo)其化合物在其熔點溫度以(yi)上接觸，以(yi)防止(zhi)晶間腐蝕破(po)壞的(de)發(fa)生；
⑧. 奧氏體不銹鋼使(shi)用溫(wen)度超過525℃時，其含碳量應(ying)大(da)于0.04％；
⑨. 對有劇烈環(huan)烷(wan)酸腐蝕的環(huan)境(jing)，應選用含鉬的奧氏體不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復合(he)(he)材(cai)料（復合(he)(he)板或復合(he)(he)管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不銹鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工程(cheng)上(shang)常用的耐熱鋼材料牌號有(you)：
①. 奧氏體型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體型(xing)：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬(ma)氏體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等(deng)；
④. 沉淀硬化型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等(deng)。
3. 工(gong)程上常(chang)用的(de)(de)耐熱(re)合金鋼(gang)還有Cr2Mo、Cr9Mo等材(cai)料，但GB1221標準中卻沒有列(lie)入。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料和(he)1Cr5Mo一樣，屬于低碳型(xing)合金鋼(gang)，常(chang)溫下(xia)(xia)可(ke)獲得鐵素體(ti)和(he)珠(zhu)光體(ti)組(zu)織但容易淬硬而出(chu)現(xian)(xian)馬氏體(ti)組(zu)織。這類鋼(gang)有較高(gao)的(de)(de)熱(re)強(qiang)性(xing)，常(chang)用于350～650℃且腐(fu)蝕(shi)性(xing)不強(qiang)的(de)(de)工(gong)況下(xia)(xia)，如動力系統的(de)(de)高(gao)溫蒸汽管(guan)道。它(ta)還有一定(ding)的(de)(de)抗高(gao)溫硫腐(fu)蝕(shi)和(he)高(gao)溫氫腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能力。這類鋼(gang)焊接性(xing)較差，容易出(chu)現(xian)(xian)延(yan)遲裂紋，一般焊后要進行熱(re)處理(li)。
