一、兩(liang)種不同材料的焊接性(xing)分析(xi)

  這兩種材料的化學成分見表5-19，從表中可以知道：首先，從冷卻速度來講，06Cr19Ni10 不(bu)銹鋼管焊接時要防止過熱，而20Cr13不銹鋼卻要避免冷卻速度過快，以免產生冷裂紋；其次，在焊接參數上，06Cr19Ni10鋼在相同的可焊厚度下，所需的焊接熱輸入要比20Cr13鋼小20％左右，必須考慮在20Cr13鋼一側進行預熱和焊后保溫。所以在制定焊接工藝時必須兼顧二者，用一個行之有效的焊接工藝來保證，才能焊接出符合使用的焊接接頭。

二、焊接材料的(de)選用

  06Cr19Ni10不銹鋼管和20Cr13不銹鋼(gang)法蘭焊接時，根據YB／T 5092-1996標準，兼顧兩種母材的焊接性，為保證其焊縫金屬的耐蝕性，根據等成分原則，選用H03Cr24Ni13Mo2不銹鋼焊絲，其化學成分見表5-20。

三、焊前(qian)準備

  1. 工(gong)(gong)件坡(po)口制備如(ru)圖5-12所示(shi)，為(wei)插入(ru)式(shi)坡(po)口車削加工(gong)(gong)而成。

  2. 待焊處周圍20mm范(fan)圍內油(you)污要用酒精或丙酮(tong)擦(ca)洗同時也要將焊絲除油(you)污。

  3. 準備好(hao)保(bao)溫(wen)用的草(cao)木灰，并(bing)保(bao)證其干燥(zao)。

四、焊接工藝及參(can)數

采用TSP-300直(zhi)流鎢(wu)極氬弧焊機，焊接工(gong)藝及參數見表5-21。焊接工(gong)藝過程如下：

 1. 工(gong)件定位(wei) 

   先用氧炔焰將(jiang)20Cr13鋼(gang)接頭法蘭(lan)待焊(han)處周邊50mm范(fan)圍內加熱(re)，用紅(hong)外(wai)線溫度(du)測(ce)試儀測(ce)試達到280℃后(hou)，迅(xun)速(su)將(jiang)06Cr19Ni10管路與20Cr13接頭法蘭(lan)按圖5-12所示裝配好，并均勻(yun)定位(wei)焊(han)4點(dian)，定位(wei)焊(han)焊(han)縫(feng)長度(du)為10～15mm。

 2. 第1層焊接 

   用紅外(wai)線(xian)溫度(du)測試(shi)儀測試(shi)20Cr13接頭法蘭(lan)焊(han)(han)縫周圍50mm范圍內最(zui)遠端的(de)溫度(du)，當不低于(yu)260℃后開始焊(han)(han)接，焊(han)(han)縫厚度(du)以5mm為宜(yi)，并盡量(liang)減少20Cr13接頭法蘭(lan)的(de)金屬熔敷量(liang)。

 3. 第2層焊(han)接 

   用(yong)紅外線溫度(du)(du)測試(shi)儀測試(shi)06Cr19Ni10不(bu)銹鋼管(guan)路焊縫(feng)周邊溫度(du)(du)，當(dang)降到260℃后開始焊接，焊縫(feng)厚度(du)(du)以5mm為宜，并盡量(liang)減(jian)少(shao)20Cr13接頭法(fa)蘭的金屬熔敷(fu)量(liang)。

 4. 第3層焊(han)接 

   用紅外(wai)線(xian)溫度測試儀測試06Cr19Ni10不(bu)銹鋼管路焊縫周邊(bian)溫度，當降到260℃后開始焊接(jie)，焊縫填滿坡口，略有焊腳，并盡量減(jian)少20Cr13接(jie)頭(tou)法蘭的(de)金屬熔敷量。

 5. 第4層焊接 

   用紅(hong)外(wai)線溫(wen)度(du)測試(shi)儀測試(shi)06Cr19Ni10不銹鋼(gang)管路與(yu)20Cr13接(jie)(jie)頭法蘭周邊溫(wen)度(du)，當降到(dao)260℃后(hou)開(kai)始焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)腳(jiao)要(yao)(yao)達到(dao)圖(tu)樣要(yao)(yao)求(qiu)，焊(han)腳(jiao)形狀呈凹形圓(yuan)弧(hu)過渡，并盡量(liang)減少20Cr13接(jie)(jie)頭法蘭的(de)金屬熔敷量(liang)。

6. 焊后(hou)處理 

   迅速(su)用紅外(wai)線(xian)溫度測試儀測試06Cr19Ni10不銹鋼管路(lu)與20Cr13接頭法蘭周(zhou)邊100mm范圍(wei)內的(de)溫度，當達到400℃（如(ru)果溫度不夠(gou)，用氧炔焰進行(xing)加(jia)熱(re)，使其達到此溫度），迅速(su)將焊件放(fang)入木灰中埋(mai)蓋好。

五、焊后(hou)檢驗

  1. 焊縫(feng)外(wai)觀檢(jian)驗： 24h后取出焊件(jian)，用(yong)紅外(wai)線溫(wen)(wen)度測(ce)試(shi)儀測(ce)試(shi)焊縫(feng)表面溫(wen)(wen)度，低(di)于50℃后，用(yong)10倍(bei)放大鏡檢(jian)驗焊接(jie)接(jie)頭是(shi)否存在裂紋(wen)及其他不(bu)允許超(chao)標表面缺陷。

  2. 用著色(se)劑噴涂焊接接頭，顯像后沒有(you)發現微裂(lie)紋(wen)。

  3. 水壓(ya)試驗： 按(an)設計圖樣技(ji)術(shu)要求進行35MPa水壓(ya)試驗，保壓(ya)30min后沒有(you)發現滲漏現象。