不銹鋼中的硫和磷，除在易切削不銹鋼中作為合金元素外，一般是作為有害雜質對待的。標準中一般規定， 

一、硫

  硫在不銹鋼中的溶解度很(hen)低，室溫，過量的硫將大量形成(cheng)硫化(hua)物非金(jin)屬夾雜。

  硫可(ke)與不銹鋼中的(de)鐵(tie)、鎳等形成低熔點（＜1000℃）的(de)共晶并沿晶界分布。

  在不銹鋼熱(re)加工過程中，由于硫化(hua)物(wu)共晶已呈熔融狀(zhuang)態，常(chang)常(chang)導致(zhi)鋼的熱(re)塑性下降并引起沿晶界(jie)的開裂。輕(qing)則(ze)表面缺陷增多，磨削量加大，成材率降低，重則(ze)造成大量廢品。

  硫(liu)可增(zeng)加鋼(gang)的(de)易(yi)切削(xue)性，但硫(liu)的(de)加入將(jiang)顯著降低(di)鋼(gang)的(de)耐點蝕性（見(jian)表9.2）

  在具有特殊要求的硝酸級和尿素級不銹鋼中(zhong)，對鋼中(zhong)硫含量規定應≤0.010％或≤0.015％，實際控制(zhi)都希望在≤0.005％。

  表9.2 向316不銹鋼(gang)中加硫對耐蝕性的影響

二、磷(lin)

  磷(lin)(lin)在不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)有相(xiang)當(dang)的(de)溶(rong)解(jie)度。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)磷(lin)(lin)量一(yi)般(ban)要求≤0.035％，但(dan)由(you)于(yu)磷(lin)(lin)可(ke)提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)強(qiang)度，所以在某些高(gao)強(qiang)度不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)含磷(lin)(lin)量可(ke)達0.25％～0.30％。由(you)于(yu)磷(lin)(lin)可(ke)提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)易(yi)切削性，因(yin)而，有的(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)也加入少量磷(lin)(lin)。

  研究和(he)(he)實踐表明：在(zai)(zai)硝酸和(he)(he)尿素腐蝕條件下，磷對不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)耐蝕性非(fei)常有害(hai)（圖(tu)(tu)9.1～圖(tu)(tu)9.3）；結果表明，（0.01％）的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)，由于鋼(gang)中磷沿晶(jing)界的(de)(de)偏(pian)析(xi)，即使(shi)在(zai)(zai)固(gu)溶(rong)態亦可產生晶(jing)間腐蝕（圖(tu)(tu)9.3），從(cong)圖(tu)(tu)9.3可知，固(gu)溶(rong)態晶(jing)間腐蝕形態與(yu)敏化(hua)態晶(jing)間腐蝕有很大的(de)(de)不(bu)同，而且晶(jing)界無析(xi)出(chu)物。

  經(jing)微區(qu)分析，含磷為0.024％的尿素用00Cr17Ni14Mo2不銹鋼其晶(jing)界(jie)磷量(liang)高達0.93％，而(er)產生(sheng)固溶態晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)后，晶(jing)界(jie)的磷濃度比晶(jing)內高達三個數量(liang)級。

  目前，對(dui)尿素級不銹(xiu)鋼國內(nei)用戶(hu)已提(ti)出(chu)0％的技(ji)術(shu)要求，但對(dui)實物，還要求低于0.010％。