奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼具有面心(xin)立方晶體(ti)(ti)結構，無磁性(xing)，不(bu)能(neng)通過(guo)熱處理強化(hua)，只能(neng)采用冷加工強化(hua)手段提高強度。由(you)于其耐蝕，良好(hao)的常(chang)溫和低溫韌性(xing)、易成型(xing)性(xing)和良好(hao)的可(ke)焊性(xing)而廣泛應用于各工業領(ling)域(yu)和日(ri)常(chang)消費領(ling)域(yu)。奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼產量(liang)(liang)約占不(bu)銹鋼產量(liang)(liang)的70%，其產品(pin)涵蓋(gai)板、管、絲(si)、帶、棒材、鍛(duan)件等幾乎所有的冶金產品(pin)類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）91香蕉視頻app:316L不銹(xiu)鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不(bu)銹鋼和(he)（022Cr19Ni10）304L不(bu)銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),兩者的(de)(de)差別主要(yao)(yao)表現在前者碳(tan)含量較高，后(hou)者為(wei)超(chao)低碳(tan)型奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，為(wei)了(le)組(zu)織平衡，后(hou)者的(de)(de)鎳較高。兩者相比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具有良好的(de)(de)耐(nai)敏化(hua)態晶間腐蝕的(de)(de)性能，適于制(zhi)(zhi)造厚截(jie)面尺寸(cun)的(de)(de)焊接(jie)部(bu)件和裝備(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是制(zhi)(zhi)造合成(cheng)纖維(wei)，石油化(hua)工、紡(fang)織、化(hua)肥(fei)、造紙、印(yin)染及(ji)原子(zi)能工業用設備(bei)的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)耐(nai)蝕原材料。
一(yi)、化學成(cheng)分(fen)
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)化學元(yuan)素成(cheng)分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力(li)學性能(neng)
| 各種標(biao)準中06Cr17Ni12Mo2(316)不(bu)銹鋼的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)的耐均勻腐蝕(shi) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室(shi)溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋(cu)酸(suan) | 0至冷醋(cu)酸 | 室溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸(fei)騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋酸 | 沸騰 | 0.0020 21天(tian) | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸(zheng)發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四(si)、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)均具有良好的冷、熱(re)加工(gong)性能，鋼(gang)的熱(re)塑性良好，過熱(re)敏(min)感性低，適宜的熱(re)加工(gong)溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含(han)鉬量較高，其變(bian)形抗力(li)較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)鋼(gang)明顯(xian)提高。
兩(liang)種鋼的冷(leng)(leng)加(jia)工性能良好(hao)，可進(jin)行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、深沖、彎曲(qu)、卷邊、折疊凳冷(leng)(leng)加(jia)工和冷(leng)(leng)成(cheng)型。
兩個牌號的固溶(rong)處理溫度(du)為(wei)(wei)1050～1100℃，冷(leng)卻(que)方(fang)式為(wei)(wei)水(shui)冷(leng)和空冷(leng)，需根(gen)據產品的截面尺寸確定。鋼在固溶(rong)狀態下的組織(zhi)為(wei)(wei)奧(ao)氏體組織(zhi)。
兩種鋼焊接性能良好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼手(shou)工焊焊條(tiao)采用(yong)奧202、奧201或E316-15（美(mei)國牌號(hao)），為保持良好(hao)的耐(nai)晶間腐(fu)蝕性能，焊后(hou)應進行(xing)(xing)固(gu)溶(rong)處(chu)理，若不(bu)允許熱處(chu)理，應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼手(shou)工焊條(tiao)為奧022，焊后(hou)可(ke)不(bu)進行(xing)(xing)熱處(chu)理，仍具有(you)良好(hao)的耐(nai)晶間腐(fu)蝕能力。
五、材料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼主要(yao)用(yong)于化(hua)工(gong)、化(hua)肥(fei)、石(shi)油(you)化(hua)工(gong)、印染工(gong)業(ye)的設備(bei)、容器、管道、熱交換器及緊固件等，前者(zhe)在(zai)電廠也(ye)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鍋爐鋼管。
在反應堆工程中可(ke)用于主管(guan)道、堆內構件螺栓及1、2、3級設備用鋼板、鍛件、鋼管(guan)、熱交換器鋼管(guan)等(deng)。
地點：浙江省麗(li)水(shui)市松(song)陽縣工業園區三期永寧路
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