1000t試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。

一、閥套結(jie)構

   1000t試管(guan)機壓力閥套由兩部(bu)分組成，其結(jie)構形式及尺寸如(ru)圖6-1所示。

二、焊接工藝要點

 ①. 坡口形式

   為了使母材金屬在焊接過程中獲得(de)一定的熱量，并使焊件的冷卻速度緩慢(man)，選擇V形坡口，坡口形式及尺(chi)寸(cun)如圖6-2所示。接頭形式為鎖(suo)底接頭，對接焊縫。

 ②. 預熱和道間溫度

   預熱(re)采取整體預熱(re)工(gong)藝、預熱(re)溫(wen)(wen)度和道間溫(wen)(wen)度為200～400℃。

 ③. 焊接方法(fa)與電極極性

   采用(yong)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)，電源極性為直流(liu)反接。

 ④. 裝(zhuang)配(pei)定位焊

   裝配按圖樣(yang)要求，控制好裝配間隙，預熱后用直徑3.2mmE310型(xing)（A402）焊條立即進(jin)(jin)行(xing)(xing)定位焊。及(ji)時檢驗(yan)定位焊縫質(zhi)量，不允許(xu)存在(zai)裂(lie)紋等焊接(jie)缺陷。趁熱進(jin)(jin)行(xing)(xing)正式焊。

 ⑤. 其(qi)他技術要(yao)求

   采(cai)用多層多道連續焊(han)(han)，打底焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)電流為160A，以(yi)(yi)后(hou)各層的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電流可稍大些。焊(han)(han)接(jie)(jie)道間(jian)溫度(du)不得低于(yu)200℃。焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)條不做擺動，但(dan)在(zai)熄弧(hu)時(shi)應(ying)稍作停(ting)留，以(yi)(yi)填滿(man)弧(hu)坑(keng)。每層和(he)每道焊(han)(han)縫(feng)的(de)起弧(hu)和(he)收弧(hu)處要相互錯開位(wei)置，不能在(zai)同一(yi)點上，以(yi)(yi)免影響焊(han)(han)接(jie)(jie)質(zhi)量。焊(han)(han)接(jie)(jie)工作完(wan)畢后(hou)立(li)即將焊(han)(han)件埋入石灰堆(dui)里，使其保溫緩冷。

 ⑥. 檢驗

   先進行目視外觀檢驗(yan)，并做滲透無損檢測，要求焊縫表面不得(de)存在裂紋，然后進行X射線(xian)檢測。

 ⑦. 焊后熱處理(li)

   將焊(han)件進行730～790℃的爐中高溫(wen)回火(huo)處理。

 ⑧. 焊件機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)

   焊后按圖樣(yang)進行機械(xie)加工，機加削(xue)除V形鎖底(di)接頭的(de)(de)鎖底(di)部分的(de)(de)金屬。

  按照(zhao)上述工藝要(yao)點(dian)焊(han)接制造出(chu)的3Cr13不銹鋼壓力閥套(tao)達(da)到(dao)無超標焊(han)接缺陷的質量，滿(man)足(zu)了產品技術性能指標。