90Cr18MoV不銹鋼是高碳高鉻馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼，是在95Cr18不銹鋼的基礎上加入鉬和釩發展起來的鋼種，因此較95Cr18不銹鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還具有較高的高溫尺寸穩定性。適宜制造在腐蝕條件下工作，同時又要求高負荷、高耐磨的零件的模具。該鋼屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件的使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，并注意選取適當的加工比。該鋼鍛造后硬度較高，為降低其硬度、改善切削加工性能，并為淬火作好組織準備，鍛后應進行退火處理，退火后的組織為粒狀珠光體和均勻分布的粒狀碳化物。

  90Cr18MoV不(bu)銹鋼的消除應力退(tui)火溫(wen)度(du)為730～790℃，空冷，退(tui)火后硬度(du)≤254HBW。

  90Cr18MoV不銹(xiu)鋼(gang)的完全(quan)退(tui)火溫(wen)度(du)為(wei)880～920℃，爐冷到500℃以(yi)下出(chu)爐空冷，退(tui)火后硬度(du)≤241HBW。

  90Cr18MoV不(bu)銹鋼的(de)(de)淬(cui)火溫(wen)度可(ke)采(cai)(cai)用(yong)1050～1070℃，淬(cui)火后油(you)冷(leng)(leng)。對于(yu)薄壁零(ling)(ling)件(jian)(jian)，為了減少零(ling)(ling)件(jian)(jian)熱(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)空(kong)冷(leng)(leng)或在100～150℃的(de)(de)熱(re)油(you)中冷(leng)(leng)卻；對于(yu)形(xing)狀復雜的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)，為了減少其熱(re)處理變(bian)形(xing)，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)等溫(wen)淬(cui)火和分級淬(cui)火。

  為了提高90Cr18MoV不銹(xiu)鋼零件淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)硬度，減少淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)的殘(can)留奧氏體，可(ke)在(zai)淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)(hou)于-78～-80℃的條件下(xia)進行冷處(chu)理。

  對于淬火(huo)后(hou)的零件(jian)或淬火(huo)后(hou)冷處理(li)的零件(jian)應及(ji)時回(hui)火(huo)，回(hui)火(huo)溫度一般為150～160℃，保溫2～5h，回(hui)火(huo)后(hou)硬度≥58HRC。