原子能發電站對于無石油資源的國家來說是重要的能源，在日本各地已建成大約40多座，以適應工業高度成長期的電力需要。近年來，發生過運行事故和對事故處理不當的事件。還有擬定新建場地，受到當地居民的反對，造成建設計劃大幅度推遲和拖延。作為輕水慢華式核反應堆，有加壓水型反應堆和沸騰水型核反應堆兩種。無論哪一種，反應堆內芯容器，一次冷卻裝置等都大量地使用不銹鋼厚鋼板以及不銹鋼管。這些裝置都是美國重型電機公司開發的，由日本重型電機公司進行技術引進后，再設計開發。1979年美國的斯里邁爾的原子能發電設備發生了事故，對所使用的材料進行綜合全面的檢測。當初使用具有代表性的不銹鋼厚鋼板是304不銹鋼材料制作的。但是反應堆內芯部使用第一系列的含鈷量是按照規則執行的。

 事故的原因是由中子照射狀態下引起應力腐蝕裂紋所致。對此調查研究，將反應堆芯部和容器所使用的鋼種改為316L不銹鋼。當然，在質量管理特制上，也進行重點整頓。當初對重型電機制造廠擬定關于質量管理手冊，需要接受認可方可制造，即便是像墊塊那樣一塊的小零件，也要電力公司和重型機電制造廠共同參加檢查。其后由美國機械工程師協會制定了關于原子能制造質量保證方面的文件（NQA-1）。在1975年，日本重型電機制造廠以及鋼鐵企業共同提出申請，獲取了檢查證書和鋼印材料N鋼印。

 最(zui)近取(qu)得ISO9001質量管(guan)理保(bao)(bao)證(zheng)系(xi)統的(de)企業逐漸增多，比這個更(geng)嚴格的(de)質量保(bao)(bao)證(zheng)體制，在(zai)30多年(nian)前就(jiu)已(yi)經確(que)立了。生產不銹鋼厚板的(de)工廠，從很早以前就(jiu)認真執行質量保(bao)(bao)證(zheng)體制。反(fan)應堆內芯部(bu)容器(qi)和管(guan)板，都使(shi)用(yong)極(ji)厚板。由于反(fan)應堆內部(bu)芯部(bu)容器(qi)大(da)型化(hua)，在(zai)日(ri)本(ben)過去(qu)使(shi)用(yong)過最(zui)大(da)板厚為250mm的(de)不銹鋼厚板。

 近年來，作為能源政(zheng)策，計劃建(jian)設20座左右原子(zi)能發電(dian)(dian)站(zhan)。因(yin)(yin)為待建(jian)設發電(dian)(dian)站(zhan)附(fu)近居(ju)民(min)反(fan)(fan)對以(yi)及電(dian)(dian)力(li)公司事故(gu)原因(yin)(yin)，是(shi)計劃暫時擱置起來。下(xia)一代原子(zi)能的(de)高(gao)速增殖反(fan)(fan)應(ying)堆(dui)的(de)內部(bu)芯容器，一次，二次冷(leng)(leng)卻裝(zhuang)置以(yi)及其他(ta)設備幾(ji)乎所有(you)部(bu)位都使用(yong)不銹(xiu)鋼建(jian)造。因(yin)(yin)為發生事故(gu)，現在(zai)處(chu)(chu)于停止狀態(tai)。目前，高(gao)速增殖反(fan)(fan)應(ying)堆(dui)計劃的(de)進(jin)行(xing)仍處(chu)(chu)于不確定的(de)狀態(tai)。在(zai)核(he)能方面所使用(yong)的(de)不銹(xiu)鋼的(de)不銹(xiu)鋼化的(de)重點有(you)，耐腐(fu)蝕(shi)性在(zai)中(zhong)子(zi)照(zhao)射(she)狀態(tai)下(xia)，因(yin)(yin)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)而斷裂而取得安全性和清潔性（冷(leng)(leng)卻水(shui)使用(yong)的(de)是(shi)純水(shui)）。