根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可選擇適宜的鈍化工藝。但鈍化效果既決于鈍化工藝，也取決于不銹鋼材料本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。

1. 不(bu)銹鋼(gang)所含元(yuan)素(su)對(dui)鈍化的影響(xiang)

 不銹鋼鈍化能力，取決于不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬于鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨格鉻鎳含量提高而增加。

2. 不銹(xiu)鋼金(jin)相結(jie)構(gou)對鈍(dun)化的影響

 奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)，鐵素(su)體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)具有均(jun)勻的組(zu)織(zhi)，不(bu)(bu)必經過熱處理的強化(hua)(hua)(hua)，可鈍化(hua)(hua)(hua)性(xing)較好。馬(ma)氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)經過熱處理強化(hua)(hua)(hua)，其金相(xiang)組(zu)織(zhi)為(wei)多相(xiang)組(zu)織(zhi)，不(bu)(bu)利于鈍化(hua)(hua)(hua)工藝的進行，因(yin)而馬(ma)氏體本身的可鈍化(hua)(hua)(hua)性(xing)不(bu)(bu)強，耐蝕性(xing)較低。

3. 不銹(xiu)鋼的加工狀態對鈍化的影響(xiang)

經機(ji)械加(jia)工，如切削、拋光(guang)、磨(mo)光(guang)后的(de)(de)光(guang)潔表面加(jia)工狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最好；鑄(zhu)造(zao)(zao)、噴砂、鍛造(zao)(zao)所得工件的(de)(de)表面粗糙狀(zhuang)態的(de)(de)鈍化性最差。

4. 不(bu)銹鋼(gang)所含其他(ta)元素對鈍化的影響

  不(bu)銹(xiu)鋼所含的(de)其他元素(su)，如錳、碳、硅等(deng)元素(su)對鈍化(hua)不(bu)利(li)，而(er)所含的(de)硫、硒元素(su)對鈍化(hua)性(xing)更差(cha)。因(yin)此，在(zai)表面上存在(zai)的(de)這些元素(su)，應(ying)預(yu)先加(jia)以除去后才能鈍化(hua)。

5. 經滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的不銹鋼(gang)零件不能鈍化，因為(wei)鈍化處理后，會損害上道(dao)工序(xu)的質量。