有許多因素會使不銹鋼的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態轉化為活態。

1. 氯(lv)離子

  氯(lv)(lv)離(li)(li)(li)子(zi)(zi)(zi)對不(bu)銹(xiu)鋼的(de)危害(hai)極大。在鈍(dun)(dun)化過程中(zhong)應嚴格控制(zhi)(zhi)鈍(dun)(dun)化液(ye)中(zhong)氯(lv)(lv)離(li)(li)(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)含量(liang)，所用(yong)鈍(dun)(dun)化用(yong)化學材料對氯(lv)(lv)離(li)(li)(li)子(zi)(zi)(zi)都有(you)(you)限量(liang)要(yao)求(qiu)。配制(zhi)(zhi)鈍(dun)(dun)化液(ye)用(yong)水(shui)和清(qing)洗用(yong)水(shui)也對氯(lv)(lv)離(li)(li)(li)子(zi)(zi)(zi)有(you)(you)嚴格的(de)水(shui)質要(yao)求(qiu)，以(yi)保(bao)證鈍(dun)(dun)化成品不(bu)沾附(fu)氯(lv)(lv)離(li)(li)(li)子(zi)(zi)(zi)，以(yi)免后患。

2. 表面清(qing)潔度

  對于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼合金，表(biao)面粗糙度越低，表(biao)面越光滑(hua)，異物越難(nan)黏附(fu)，各部局部腐蝕的概率越低。因此(ci)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼應(ying)盡可能(neng)采(cai)用精加工表(biao)面。此(ci)外，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表(biao)面清(qing)潔度也(ye)很(hen)重要，鈍(dun)化后的最(zui)終清(qing)洗(xi)應(ying)仔細進行，因為殘余(yu)酸(suan)液(ye)促進陰(yin)極反(fan)應(ying)，使膜(mo)層(ceng)破(po)裂，從而(er)使不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼活(huo)化，耐蝕性能(neng)劇烈(lie)降低。

3. 使用環境介質(zhi)

  不銹(xiu)鋼(gang)鈍(dun)化膜(mo)屬于熱力學上受抑制的亞穩態結構，其保護效能與環境介質有關。使用中應定期清洗，除去有害物質長期黏附在表面上。尤其是在有氯離子的環境中，避免氯離子長期黏附在表面和在水中濃縮，如不銹鋼用于食品工業用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氯離子對鈍化膜者破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容量與設備腐蝕穿孔，因此，要定期清洗，使鈍化膜恢復。

4. 不銹鋼的內在(zai)因素

  不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中馬(ma)氏(shi)體(ti)含量(liang)和鉻鎳含量(liang)對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)性能影(ying)響很大(da)。鎳含量(liang)低(di)下，鈍(dun)化(hua)(hua)性能就低(di)。馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)膜性能不(bu)如奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)性能。

 不(bu)銹鋼(gang)鈍(dun)化常見故障(zhang)及排(pai)除方法見表6-16