冷加工用不銹鋼的選擇必須是按照其使用性能來選擇的，如耐蝕性、耐熱性、強度或塑性等。當然，不(bu)銹(xiu)鋼的加工硬化和隨后對力學性能的影響，也是冷加工不銹鋼選擇時應給以特別的關注。

  鋼(gang)的(de)化學成分與(yu)結(jie)構(gou)組織存在著一定的(de)關(guan)系(xi)，而不銹鋼(gang)的(de)成分與(yu)沖壓成型性之間也存在著一種直(zhi)接關(guan)系(xi)，就(jiu)是化學成分與(yu)結(jie)構(gou)組織關(guan)系(xi)的(de)具體體現。利用這(zhe)一關(guan)系(xi)可(ke)以對所(suo)使(shi)用材料(liao)的(de)性能和質量加以控制，從而提(ti)高不銹鋼(gang)沖壓成型性能的(de)等級(ji)和均勻性。

  在奧氏體不銹鋼中，鎳（Ni)是促進奧氏體結構的形成的元素，也是穩定奧氏體的合金元素，Ni/Cr比例越高，奧氏體就越穩定，而成型性能也依賴于這個比率。在奧氏體不銹鋼 12Cr17Ni7（301)中Ni含量（6.5%)最低，因此有最高的加工硬化速度。盡管12Cr17Ni7(301)經過退火后有完全的奧氏體微觀結構，鎳含量越低，在塑性變形時誘變生成的馬氏體的比例就越大。這一事實將有助于金屬在沖壓變形中抵抗頸縮和使其均勻變形。較高的加工硬化速度使得強度增加，硬度升高。這些在結構冷加工成型階段是有益的。

  奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼中所含的(de)鎳可(ke)以明(ming)顯降低(di)鋼的(de)冷加工硬化(hua)傾(qing)向，其原因是可(ke)使鋼中的(de)奧氏體(ti)穩定(ding)性增加，減少或消(xiao)除了(le)冷加工過程中的(de)馬氏體(ti)轉變(bian)，降低(di)了(le)冷加工硬化(hua)速度，強度降低(di)和(he)塑(su)性提高。

  一般來說，奧氏體不銹鋼在其鎳含量或鎳與鉻含量均低的情況下，是比較難以成型的，例如12Cr17Ni7(301)型鋼就是如此。穩定化元素鈮、鈦、鉭以及高的含碳量會對奧氏體不銹鋼的成型性產生不利影響。因此06Cr18nil1Ti(321不銹鋼(gang))和06Cr18Ni11Nb(347不銹(xiu)鋼）的成型性能比 12Cr18Ni9(302不銹鋼)、06Cr19Ni10(304不銹鋼)和 10Cr18Ni12(305)型鋼差。像 Y12Cr18Ni9(303)這種(zhong)易機加(jia)工鋼種(zhong)，該鋼的切削性(xing)能(neng)很好(hao)，但其塑(su)性(xing)性(xing)能(neng)比較差(cha)，不能(neng)用于成型作業。