常用的耐腐蝕不銹鋼主要有奧氏體、鐵素體、馬氏體和鐵素體＋奧氏體雙相以及沉淀硬化五種不銹鋼系列。這五種不銹(xiu)鋼因合金元素不同，顯微組織不同，因而焊接特點和面臨的焊接性問題也有很大差別。


1. 焊接(jie)工(gong)藝(yi)參數


  奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼可用(yong)熔(rong)化焊各(ge)(ge)種方法、電(dian)阻(zu)焊各(ge)(ge)種方法及釬焊等工(gong)藝進行(xing)焊接(jie)，但(dan)因奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼熔(rong)點低、導熱系數小、電(dian)阻(zu)系數大，焊接(jie)時(shi)(shi)母材(cai)和焊材(cai)都容易(yi)被加熱、熔(rong)化，故所用(yong)焊接(jie)電(dian)流較小，約為低碳鋼的(de)80%.同時(shi)(shi)應(ying)采用(yong)窄(zhai)焊縫、窄(zhai)焊道，減(jian)少(shao)高溫下停留時(shi)(shi)間，防止碳化物析出(chu)影(ying)響耐(nai)蝕性；減(jian)少(shao)焊縫收縮應(ying)力降低熱裂(lie)紋敏感性。


2. 焊前預熱


 奧氏體(ti)不銹鋼焊接(jie)時不需要預熱，因為預熱將引起碳化物析出或引起較大的變形。但在焊縫鐵素體很少或根本沒有鐵素體時，奧氏體焊縫可能產生熱裂紋，必須減少焊接接頭在從結晶溫度到980℃時施加于焊縫的應力時，預熱是很必要的。


3. 焊(han)后熱處理(li)


  奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)無組織轉變(bian)，焊后(hou)(hou)也(ye)不(bu)(bu)(bu)必(bi)進行(xing)(xing)緩(huan)冷、后(hou)(hou)熱(re)(re)等(deng)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，也(ye)不(bu)(bu)(bu)常(chang)采(cai)用(yong)焊后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。但(dan)為(wei)了防止(zhi)和(he)(he)消(xiao)除(chu)(chu)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂，有必(bi)要進行(xing)(xing)焊后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。常(chang)規含碳量（≤0.08%)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)結構需要進行(xing)(xing)固溶(rong)退火(huo)（1050~1100℃)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。含穩定元(yuan)素的(de)(de)(de)和(he)(he)超低碳的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)結構需進行(xing)(xing)穩定化(hua)和(he)(he)消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。有時焊后(hou)(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)并不(bu)(bu)(bu)是焊接(jie)(jie)結構上的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)需要，例(li)如在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)(he)低合金(jin)鋼(gang)(gang)復合板，在(zai)厚壁(bi)壓(ya)力容器(qi)的(de)(de)(de)內壁(bi)堆(dui)(dui)焊的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)覆，為(wei)了防止(zhi)堆(dui)(dui)焊層熱(re)(re)影響區的(de)(de)(de)冷裂紋和(he)(he)消(xiao)除(chu)(chu)低合金(jin)鋼(gang)(gang)母材熱(re)(re)影響區的(de)(de)(de)硬化(hua)。以及厚壁(bi)容器(qi)主焊縫(feng)焊后(hou)(hou)需進行(xing)(xing)焊后(hou)(hou)消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)（610~700℃),不(bu)(bu)(bu)銹復合層及堆(dui)(dui)焊層也(ye)隨著進行(xing)(xing)了消(xiao)除(chu)(chu)應(ying)力熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，這(zhe)種(zhong)焊接(jie)(jie)結構，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)常(chang)常(chang)會引(yin)起腐(fu)蝕(shi)(shi)問題。因此為(wei)了防止(zhi)可能(neng)產(chan)生晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)和(he)(he)連(lian)多硫酸應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)，應(ying)選用(yong)超低碳和(he)(he)含穩定元(yuan)素Nb的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)材料(liao)。


4. 焊接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)坡(po)口(kou)形(xing)式


 焊(han)接(jie)接(jie)頭首先(xian)應保證焊(han)透和無缺陷(xian)。而由于(yu)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼容(rong)易(yi)發生(sheng)熱裂(lie)紋，所以對焊(han)接(jie)接(jie)頭的坡口形式的選擇很重要(yao)，尤(you)其是大(da)斷面的接(jie)頭，坡口應盡可能選擇U形、X形、雙U形等，以減少焊(han)縫金屬的填充量(liang)，降(jiang)低焊(han)縫的收縮(suo)應力，防(fang)止熱裂(lie)紋的產生(sheng)。